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乳化沥青冷再生混合料界面强度机理研究

发布时间:2024-03-06 19:17
  本文从乳化沥青水泥冷再生材料组成着手,以不同拌和顺序为切入点:矿料和水泥拌和后再加乳化沥青、矿料和乳化沥青拌和后再加水泥,矿料、乳化沥青和水泥一同拌和,乳化沥青和水泥预拌合后再加矿料(分别对应拌和顺序A、B、C和D),通过一系列试验对冷再生混合料的组成材料微观形貌、微观结构以及混合料性能进行研究。论文主要工作包括以下方面:首先,本文从冷再生宏观强度和性能入手,比较不同拌和顺序下冷再生混合料的劈裂强度、干湿劈裂强度比、动态回弹模量和动态模量的差异。结果表明,不同拌和顺序下冷再生混合料的力学性能差异较大,拌和顺序D、B整体性能优于拌和顺序A、C。紧接着从影响冷再生强度的材料因素出发进行研究,结果发现,RAP料相较于新料,与乳化沥青发生了更深层次的结合,在这一阶段乳化沥青与RAP料中旧沥青开始结合形成新的有效胶结料,是混合料强度再次增长的关键。其次,通过扫描电镜背散射观测技术和数字图像处理对水泥-新料、水泥-旧料、沥青-新料和沥青-旧料的两相材料组成分布特征进行研究,其中采用灰度阈值分割能有效地分割各相产物。采用聚类分析、韦伯分布和敏感性分析对两相材料的空隙、填料、胶结料特征进行分析,并以界...

【文章页数】:99 页

【学位级别】:硕士

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 水泥乳化沥青混合料应用现状
        1.2.2 冷再生混合料强度研究现状
        1.2.3 冷再生混合料微观研究
        1.2.4 界面过渡区研究
    1.3 研究内容与技术路线
        1.3.1 主要研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 冷再生混合料材料特性
    2.1 材料组成设计
        2.1.1 原材料
        2.1.2 级配组成
        2.1.3 最佳含水率
        2.1.4 最佳乳化沥青用量
    2.2 拌和顺序影响分析
        2.2.1 劈裂强度
        2.2.2 劈裂动态回弹模量
        2.2.3 动态模量试验
    2.3 冷再生强度影响因素分析
        2.3.1 RAP料
        2.3.2 水泥用量
        2.3.3 乳化沥青用量
    2.4 本章小结
第三章 冷再生混合料界面组成特征
    3.1 界面获取
        3.1.1 样品制备
        3.1.2 SEM技术
        3.1.3 BSE分析
    3.2 界面组成
        3.2.1 水泥-新料
        3.2.2 水泥-旧料
        3.2.3 沥青-新料
        3.2.4 沥青-旧料
    3.3 分布特征
        3.3.1 空隙参数
        3.3.2 填料参数
        3.3.3 胶结料特征
        3.3.4 过渡区
    3.4 本章小结
第四章 冷再生混合料内部材料微观形貌
    4.1 胶浆形貌特征
        4.1.1 沥青胶浆形貌特征
        4.1.2 复合胶浆形貌
    4.2 混合料微观界面组成
        4.2.1 新料沥青界面
        4.2.2 旧料粘结界面
        4.2.3 水泥-旧料界面
        4.2.4 沥青-沥青界面
        4.2.5 水泥-新料界面
    4.3 分层材料微观形貌
        4.3.1 新料-水泥-沥青胶浆
        4.3.2 旧料-水泥-沥青胶浆
        4.3.3 新料-沥青胶浆-水泥
        4.3.4 旧料-沥青胶浆-水泥
        4.3.5 集料-混合胶浆
    4.4 不同拌和顺序微观形貌
        4.4.1 形貌特征
        4.4.2 组成差异
        4.4.3 能谱分析
    4.5 本章小结
第五章 结论与展望
    5.1 主要研究结论
    5.2 进一步研究建议
致谢
参考文献



本文编号:3920828

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