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基于开关磁阻电机的剑杆织机驱动系统研究

发布时间:2017-01-05 17:26

  本文关键词:基于开关磁阻电机的剑杆织机驱动系统研究,由笔耕文化传播整理发布。


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基于开关磁阻电机的剑杆织机驱动系统研究

时间:2016-11-24 09:27 | 来源: | 作者:环球电机 | 点击:次

一、无梭织机的种类

 

织机可根据引纬方式分为多种类型,具体可分为有梭织机和无梭织机。前者采用梭子方式完成引纬,具有织造速度慢、生产效率低下的弊端,且在织造过程中噪声较大;后者为市场所青睐,目前作为纺织行业的主要生产工具,具有生产速度快、效率高的优势,可分为以下几种机型:

 

喷气织机:将压缩气流高速喷出牵引纬纱穿过梭口完成引纬过程,主要用于平纹织物和细特高密织物的生产,相比于其他织机,拥有更高的织造速度。

 

喷水织机:利用喷射出的水流对讳纱产生摩擦力的方式完成织机引纬过程,被广泛应用于一些疏水性化纤长丝织物的生产,其具有织造速度快、单位产量高的优势。

 

片梭织机:采用小型片状梭子夹持纬纱完成织机引纬过程。其具有引纬稳定性高的优势,织造出来的织物质量较好,适合多色、细密、宽幅织物的生产。

 

剑杆织机:剑杆织机与其他织机最大区别是将剑杆作为引纬器,送炜剑握持纬纱,穿越织机梭口完成引纬。采用剑杆引纬方式具有低启动加速度和低纬纱交接加速度的特点,会使织机引纬过程相对平稳,对纬纱的拉伸力较小,进而有断纬瑕疵少的好处,利于真丝等织物的织造。剑杆这种夹持式的引纬,还具有不受纬密的限制,使得纬密一直处于受控状态。除此之外,采用剑杆引纬,还可实现较多颜色的引纬选择,最多可实现16色选纬。目前我国剑杆织机主要应用在色织和毛织等工业织物的生产。

 

二、东莞电机厂分析剑杆织机发展现状及趋势

 

1、剑杆织机的发展现状

 

十八世纪以来,随着科技的进步,纺织行业有了飞速发展,在国际贸易中占据着很重要的地位。而纺织产业在我国是一个庞大的产业,我国创收外汇的一个重要来源就是纺织工业。自改革开放后,我国纺织行业总产值,以每年13%的增长速度高速发展,生产能力和产量均处在世界前列。但总体上,我国纺织设备在科技含量和生产集约化程度和国外相比有很大差距。而我国现现有纺织企业规模相对较小,生产纺织产品相对集中,使得各个小型生产企业不仅存在技术力量薄弱、缺乏创新的弱势,还有原材料分散、低水平压价等弊端,具体主要表现在:

 

(1)国内纺织产业“趋同化”严重,缺少整体共识,低端产品无序竞争,影响整个产业发展;

 

(2)人才缺乏,整体创新力不足,对产品研发投入力度小,难与国外高档纺织设备形成竞争。

 

而剑杆织机是无梭织机中使用最多的一种机型,也是功能最强的一种机型。它相对片梭织机具有品种适应性广和价格低廉的优势,且生产高度灵活,产品质量较高。尤其是700-1000m/min的高速入炜率更是满足了目前市场的高速生产要求,同时加工范围大,具有较高的选纬自由度。因此,高档剑杆织机在纺织产品市场上,拥有巨大的潜力。

 

我国对剑杆织机的研究与幵发相对较晚,机电一体化水平较低,缺乏市场竞争力。目前国内生产的无梭织机大部分为低档性能织机,而高档无梭织机有一半来自国外进口。我国是纺织大国,剑杆织机市场巨大,据有关统计资料表明,我国纺织服装进出口贸易在2007年达到1943.53亿美元,同比增长了17.69%,占全国进出口总额为8.94%。该年浙江省纺织品出口达到307.66亿美元,同比增长19.94%,但绝大多数为低档、廉价的纺织设备,对于高档纺织设备国内仍主要采用进口方式,其价格为国内织机的数倍之多,因此生产高档剑杆织机取代进口产品,努力创新,提高织机市场竞争能力,是目前科研人员面临的重大课题。

 

2、东莞环球电机分析剑杆织机的发展趋势

 

近年来,计算机技术得到了飞速的发展,剑杆织机的机电一体化水平越来越高。随着传感器技术、计算机技术和伺服技术等应用越来越广泛,使得电机原有复杂的机械结构大大简化,织机织造速度和可靠性方面得到了大幅提升。人机界面的广泛应用,使得织机操作简单便捷,工艺参数在线修改容易,品种适应性变强。目前,国外的高档织机机电一体化水平较高,,电子送经、电子卷取和人机交互界面已被广泛应用,使得织机性能明显提升。而国内织机制造水平相比国外有较大差距,在设计和制造方面参考国外机型,自主创新能力较差,整体水平不高。

 

因此为缩短我国高档织机与国外之间的差距,应在织机整机水平和品种适应性方面加大研发力度。环球电机总结主要可集中在以下几个方面:

 

(1)加大科研经费的投入,加速培养机电一体化方面的人才,努力创新,提高自主研发能力,从机械和电气装备整体出发,实现高档纺织设备在机电一体化中“化”的提升。

 

(2)从基础做起,着眼于纺织设备的可靠性和稳定性,努力提高设备信誉,打造名优产品,增强设备品牌知名度,努力打开国际高档纺织设备市场,真正实现产品的“精”。

 

(3)调整纺织行业的人才、产品和技术结构,实现结构优化,生产多适应性纺织设备,拓展纺织不同产品的市场,力求实现产品的“多”和“强”。

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