缸体加工中螺伞滑动珩磨工艺应用研究

发布时间：2023-11-17 19:39

　　缸孔表面加工质量在很大程度上影响着内燃机的摩擦功损耗、机油消耗以及排放。为了减少上述损失,螺伞滑动珩磨工艺开始在缸孔精加工上进行应用。在平台珩磨工艺基础上,通过加工工步的增加、夹具的改进、珩磨刀具的优化、加工控制方式的变化、加工参数的调试,实现螺伞珩磨工艺及缸孔表面质量的要求。利用螺伞滑动珩磨工艺生产的缸体质量稳定可靠,发动机达到了预期的减摩降耗指标。

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【文章目录】：
1 前言
2 研究的基础和目标
    2.1 用于工艺研究的设备状态
    2.2 用于工艺研究的工件状态
    2.3 采用螺伞珩磨工艺需要达到的指标
3 工艺和设备的改进和调试
    3.1 加工工步的变更及工位改造
    3.2 加工夹具压紧机构变更
    3.3 珩磨刀具的优化
        3.3.1 砂条布置变化
        3.3.2 珩磨头结构变化
        3.3.3 珩磨砂条的选择
    3.4 测量系统的调试
    3.5 加工参数的调试
        3.5.1 切削速度的选择
        3.5.2 涨刀参数的选择
4 调试的主要问题及解决措施
5 在发动机上的实际应用效果
    5.1 加工稳定性
    5.2 实际行驶2万公里后的缸孔表面状况
    5.3 减摩降耗的试验对比
6 结论



本文编号：3864753