制冷剂R410A在多种复合强化管内两相流动实验和机理研究

发布时间：2024-01-31 07:31

　　本文针对制冷剂R410A在多种水平三维强化管内的两相流动换热进行实验和机理研究。研究对象为常规尺度的铜制和不锈钢强化管,分别为3组外径12.7mm铜管--2EHT1,2EHT2,Smooth,质量流速G在50-270kg/m²s,干度在0.2-0.9范围内;4组外径9.52mm不锈钢管(1EHT1,1EHT2,4LB,Smooth),质量流速G在100-400 kg/m²s,干度在0.2-0.9范围内变化。本文系统地总结了两相流动沸腾和凝结传热的研究重点,研究路线,经典计算模型和新型计算方法;对实验系统原理,实验仪器,实验步骤,数据处理方法等作了简介;作者利用高精度实验台对被测管进行了单相换热、威尔逊实验、流动沸腾和对流冷凝传热实验,根据实验数据分析了各强化管的换热特性和压降损失,并利用实验数据分别对单相换热系数、蒸发换热系数、冷凝换热系数和两相流动压降损失的经典预测关联式进行评估,从数据角度研究水平管内流动传热机理;对两相换热系数,本文提出了一种基于无量纲参数分析和数理统计的预测关联式拟合方法。新的蒸发换热系数预测关联式对12.7mm铜管的...

【文章页数】：80 页

【学位级别】：硕士

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致谢
摘要
ABSTRACT
符号说明
1 绪论
    1.1 引言
    1.2 研究现状
        1.2.1 强化传热技术概述
        1.2.2 两相流传热系数研究现状
            1.2.2.1 凝结传热
            1.2.2.2 沸腾传热
            1.2.2.3 两相流型研究概况
        1.2.3 两相压降损失研究现状
            1.2.3.1 引言
            1.2.3.1 均相模型
            1.2.3.2 分相模型
    1.3 本章总结
2 实验系统及测量方法
    2.1 实验系统
    2.2 实验仪器
    2.3 实验步骤
    2.4 数据处理方法
        2.4.1 制冷剂侧换热系数的计算方法
        2.4.2 干度的计算方法
        2.4.3 威尔逊图解法
    2.5 误差分析
        2.5.1 直接误差
            2.5.1.1 温度值误差
            2.5.1.2 压力值误差
            2.5.1.3 流量值误差
        2.5.2 间接误差
            2.5.2.1 实验段水侧换热量误差
            2.5.2.2 干度的误差
            2.5.2.3 换热系数的误差
    2.6 本章小结
3 实验工况、结果和数据分析
    3.1 实验对象
    3.2 实验工况
    3.3预备实验
        3.3.1单相热平衡实验
        3.3.2单相换热系数验证实验
        3.3.3重复性实验
    3.4 流动沸腾(蒸发)换热实验结果和数据分析
        3.4.1 流动沸腾换热系数实验结果
        3.4.2 流动沸腾流型图
        3.4.3 流动沸腾换热系数关联式评估
        3.4.4 一种新的流动沸腾换热系数关联式拟合方法
            3.4.4.1 基于数理统计的初步拟合关联式
            3.4.4.2 参数分析和坏点隔离
            3.4.4.3 修正后的拟合公式和预测评估
    3.5 对流冷凝换热实验结果和数据分析
        3.5.1 凝结传热(冷凝)换热系数实验结果
        3.5.2 对流冷凝流型图
        3.5.3 冷凝换热系数关联式评估
        3.5.4 一种冷凝换热系数预测关联式
    3.6 压降损失实验结果和数据分析
        3.6.1 两相换热摩擦压降
        3.6.2 两相换热压降实验数据
        3.6.3 一种新的两相摩擦压降半经验预测关联式拟合方法
    3.7 本章小结
4 总结与展望
    4.1 本文总结
    4.2 工作展望
参考文献
在读期间发表(录用)论文情况
在读期间参与科研项目
作者学习经历
在读期间获得奖项



本文编号：3891200