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基于热扩散法的钒铌渗层的制备及性能研究

发布时间:2024-05-07 06:55
  国民经济不断的发展,对机械零件或钢构件的使用条件要求越来越高,因此需要材料具有更高的性能来满足不同环境的工作要求。目前对材料表面改性已有许多新的方法。在材料表面制备硬质渗层是其中一种常见的处理方法,能够有效的取代材料整体的合金化。由于钒铌共渗层的性能优势,可以有效提高钢基体的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。本论文采用固体粉末法在40Cr钢、45钢两种常见基体表面进行单一渗铌及钒铌共渗层制备,探究制备工艺,选出最佳处理时间和温度,然后研究预渗氮处理对单渗铌渗层和钒铌共渗层形成及性能的影响。得到以下几点结论:1)通过设定不同的时间温度的变化参数,分别在40Cr钢、45钢基体上制备出了铌的碳化物渗层,综合考虑渗层的形成情况和制备工艺条得出:1000℃×6h是较为理想的处理工艺,该条件下所制备的渗层表面均匀致密,无明显的孔隙或裂纹缺陷,渗层厚度分别为:45钢单渗铌层厚度为8.5μm,钒铌共渗层厚度为4μm;40Cr单渗铌8μm,钒铌共渗层厚度为3.5μm。2)40Cr钢表面单渗铌后所形成的渗层相比钒铌共渗的更厚。单渗铌层表面形成了致密的NbC层,且NbC的峰值较钒铌共渗试样的强。渗层与基体之间界面结...

【文章页数】:76 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于热扩散法的钒铌渗层的制备及性能研究



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基于热扩散法的钒铌渗层的制备及性能研究



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西南石油大学专业硕士研究生论文??■i?■??图3-2?45钢表面不同温度制备的钒铌共渗层的断面金相形貌??图3-2是45钢分别在900°C、950°C、1000°C、1050°C时进行4h钒铌共渗处理后的??断面金相形貌。从图中可以看出,随着渗入温度的升高,渗层的厚度分别为3.....


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■i?■??图3-2?45钢表面不同温度制备的钒铌共渗层的断面金相形貌??图3-2是45钢分别在900°C、950°C、1000°C、1050°C时进行4h钒铌共渗处理后的??断面金相形貌。从图中可以看出,随着渗入温度的升高,渗层的厚度分别为3.7pm、3.9gm、??4.1—、....



本文编号:3966977

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