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多层靶板抗不同形状高速破片侵彻性能研究

发布时间:2024-02-28 17:32
  采用LS-DYNA有限元分析软件数值模拟了球形、立方形和圆柱形破片高速侵彻间隔式和叠合式多层靶板。研究表明:在高速正侵彻条件下,球形破片对多层靶板侵彻能力最强,立方形破片次之,圆柱形破片最弱;间隔式多层靶板抗侵彻能力,优于叠合式多层靶板。

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

图1模型示意图

图1模型示意图

采用ANSYS/LS-DYNA进行建模,模型包含破片与靶板两个部分,均采用3Dsolid实体单元建模。破片形状为球形(直径8mm),靶板为长方体形(长200mm、宽200mm、厚12mm),为节省计算时间建立1/4尺寸模型,对称界面施加对称边界,靶板四周为固定边界。模型....


图2侵彻试验布置示意图

图2侵彻试验布置示意图

验证工况与模拟相同,选取钨合金球型破片,在二级轻气炮驱动下,以2km/s速度侵彻间隔式4层铝合金多层靶板。球型破片直径8mm,质量5g。铝板边长200mm×200mm,厚12mm,四角开圆形孔洞,以方便固定。靶板间隔,由层间穿插内空的钢板实现,间隔钢板边长200mm×....


图3靶板开孔直径的模拟与试验结果

图3靶板开孔直径的模拟与试验结果

综上,通过钨球对4层铝板高速侵彻的数值模拟与试验结果的对比,验证了数值模型的准确有效。图4靶板侵彻深度的模拟与实验结果


图4靶板侵彻深度的模拟与实验结果

图4靶板侵彻深度的模拟与实验结果

图3靶板开孔直径的模拟与试验结果2破片形状多层靶板抗侵彻性能影响



本文编号:3913796

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