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WC/Ni复合钎涂工艺及单面涂层刀具自锐性的研究

发布时间:2022-01-11 09:57
  普通农用刀具磨损严重,刀刃钝化增加切削阻力,降低刀具的锋利度和犁耕效率。若使用高耐磨材料或利用强化工艺,虽然可以提高刀具的抗磨损性能,但仍无法解决刀具的自锐性难题。为此,本课题利用WC和Ni基合金粉末的混合物在45钢刀具上制备单面涂层,旨在让刀具两个面的硬度不同,使得两面的磨损速率不同以达到自锐的目的,为改善农用刀具自锐性和制造高寿命刀具提供了理论和试验依据。本课题完成了以下具有创新意义的工作:(1)30%WC和70%Ni基合金粉末的DTA热分析发现:该混合物的开始熔化温度是901.5℃,最终熔化温度是1029℃,与Ni基合金粉末相比分别降低了33℃和15℃,有利于减少WC的分解。(2)通过不同的钎涂工艺比较发现:1150℃下保温30s的钎涂工艺既能保证Ni基合金熔化完全,又能减少WC颗粒的热损伤。组织观察表明,WC不仅是涂层的硬质相,也起到孕育形核、细化晶粒的效果,使得Ni基合金对WC的把持强度提高。(3)涂层厚度不同的刀具的耕犁模拟试验表明,不同厚度的涂层对刀具保护作用不同,也会影响刀刃的曲率变化。只有合适的厚度才能使得刀具具有良好的自锐性能。本课题试验条件下,涂层厚度为60μm的... 

【文章来源】:青岛科技大学山东省

【文章页数】:89 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

WC/Ni复合钎涂工艺及单面涂层刀具自锐性的研究


一种碎草刀的刀片

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青岛科技大学研究生学位论文图 1-2 碎草刀主要切削区的结构示意图Fig. 1-2 Structural schematic diagram of the main cutting are刀片切断材料的过程可以用如图 1-3 所示示意图表示。切削过程都要经历这些阶段。刀片向材刀刃与材循环后刀面前刀面刀刃

结构示意图,刀片,切断速度,草茎


碎草刀的主要切削区可以分为前刀面、后刀面和刀刃,如图1-2 所示。刀刃主要作用是在外力的作用下产生高压强切开草茎秆,前刀面是切下的草屑流过的地方,后刀面是与草茎秆剩余部分断口接触的地方。图 1-1 一种碎草刀的刀片Fig.1-1Akind of blade of grass cutter碎草刀或者秸秆粉碎刀在工作时,刀片的旋转速度是其切削运动的主要要素,一个电机上一般有 3~4 个刀片,刀片在电机的驱动下片以固定的速率旋转动,将经过刀片的草切断。刀片的旋转运动即此类干草粉碎机切削的主运动。不考虑刀片的锋利程度及刀片数量,在干草送进速度相同的情况下,刀片的切断速度(实际旋转速度)是干草粉碎情况的主要影响因素。影响切断速度的因素有很多,包括电机性能、切割方式[12]、被切断?

【参考文献】:
期刊论文
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[8]DC-PCVD处理的金刚石磨头钎焊机理的研究[J]. 马伯江,张涵源,朱华东,卜凡宁.  硬质合金. 2015(03)
[9]铜锡钛合金钎焊金刚石及立方氮化硼磨粒界面特征分析[J]. 刘思幸,肖冰,张子煜,段端志,徐风雷,王波.  人工晶体学报. 2015(05)
[10]超硬纳微米PVD涂层技术在刀具领域的应用及研究进展[J]. 张而耕,朱州,张体波.  表面技术. 2015(04)



本文编号:3582583

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