直驱式A/C轴双摆角铣头精度分析及精度保持性研究
发布时间：2022-01-21 07:19
直驱式A/C轴双摆角铣头作为高档数控加工中心的核心部件，其特点是精短的传动链，简单的结构和高等级的精度等。双摆角铣头的精度会直接影响到整个数控机床的加工精度，因此，针对双摆角铣头的研究已经成为数控机床的研究焦点。本文以A/C轴双摆角铣头作为研究对象，对自主研发的铣头的各项误差进行研究、建立相应误差模型并对双摆角铣头的精度保持性开展分析研究，主要分为以下几部分：（1）对A/C轴双摆角铣头的结构进行细致研究与分解，并对铣头内各部件间的误差源和铣头各零部件间产生的重要误差进行详细分析；（2）运用多体系统运动理论作为理论基础，建立双摆角铣头的拓扑结构和其低序体阵列，根据理想和实际运动的特征矩阵，建立了双摆角铣头运动误差模型；（3）借助RL10型激光干涉仪，对双摆角铣头的位置误差进行检测，设计了双摆角铣头的定位误差和重复定位误差的检测方案，并对检测结果进行计算和分析，最终，得到铣头的实际位置误差；（4）由于影响铣头的精度保持性有很多种原因，如运动振颤、温度环境、润滑效果和运动磨损等。本文根据一年时间里铣头出现超出精度故障状况的时间间隔，发现其符合威布尔分布特点，估计得出平均无故障时间（在精度误差...
【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】：59 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直驱式A/C轴双摆角铣头Fig.1.1DirectdriveA/Caxisnumericalcontrolmillinghead
工精度误差的根源可以归结为误差源。本章节就是对影，依据不同类型的误差源找到产生各类误差的根源。误加工精度的主要途径。角铣头的结构分析部的零件与驱动装置均通过其外壳来承担，因此，构成、位置与支撑的方式都会影响铣头外壳的大小与形状。件的性能会影响其生产加工的复杂度和结构的不规律性件借助 Pro/E 来实体建模，为之后的性能分析打下基础双摆角铣头的 C 轴和 A 轴进行三维建模，如图 2.1 和图出，直驱式 A/C 轴双摆角铣头的结构类型相对于齿轮传。另外，正是 A/C 轴双摆角铣头的大扭矩力矩电机将铣，除去了中间传动部分，提高铣头的各方面精度。
图 2.2 A 轴剖视图Fig. 2.2 A axis profile chart构设计里，A 轴和 C 轴部分的整体支撑结构挑选了当今较个结构相对于偏摆式机构来说，优势是结构很紧凑，刚性限制了 A 轴的摆角幅度，致使没有偏摆式结构的 A 轴摆角 A 轴±110o的摆角实际需要与设计准则。由于此次所研发的机直接驱动的优越性，直接决定了其各项性能均可以与成铣头的各项关键性能技术指标与现在国际市场中比较经典数据对比如表 2.1。表 2.1 性能技术参数对照表Tab. 2.1 Technology parameters compare table MH30fh 西泰克 G30 型 菲迪亚率 32 KW 30 KW 限 24000 r/min 10000 r/min 24
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于蠕滑理论的滚珠丝杠副摩擦力矩预测[J]. 陈勇将,汤文成. 上海交通大学学报. 2013(09)
[2]A/C轴双摆头几何精度误差的预防与补偿方案[J]. 郭宏伟,张亮,李洪涛. 制造技术与机床. 2013(06)
[3]基于支持向量机的小样本威布尔可靠性分析[J]. 张新锋,赵彦,王生昌,王书振. 机械科学与技术. 2012(08)
[4]基于神经网络的重型数控车床定位精度测量与预测[J]. 王胜,刘宏昭. 机械科学与技术. 2012(04)
[5]机床误差对加工精度的影响及改善措施[J]. 宋利宝. 装备制造技术. 2011(10)
[6]车铣复合机床回转轴精度检测和误差补偿分析[J]. 韩军,常瑞丽. 机床与液压. 2010(07)
[7]五轴联动机床的结构性能分析与设计探讨[J]. 张政泼,覃学东. 装备制造技术. 2009(10)
[8]几种双摆式铣头的结构分析及精度保持性研究[J]. 刘磊,杨庆东. 机械制造与自动化. 2009(03)
[9]透过CIMT2007看五轴联动加工机床的发展[J]. 范超毅. 机床与液压. 2008(08)
[10]数控机床技术发展现状[J]. 杨红华. 湖南农机. 2008(05)
博士论文
[1]双转台五轴数控机床误差的动态实时补偿研究[D]. 张宏韬.上海交通大学 2011
硕士论文
[1]五轴数控机床精度测评方法研究[D]. 林海峰.西南交通大学 2013
[2]直驱式A/C轴数控铣头热误差分析及补偿[D]. 刘玲.沈阳工业大学 2013
本文编号：3599818
【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】：59 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直驱式A/C轴双摆角铣头Fig.1.1DirectdriveA/Caxisnumericalcontrolmillinghead
工精度误差的根源可以归结为误差源。本章节就是对影，依据不同类型的误差源找到产生各类误差的根源。误加工精度的主要途径。角铣头的结构分析部的零件与驱动装置均通过其外壳来承担，因此，构成、位置与支撑的方式都会影响铣头外壳的大小与形状。件的性能会影响其生产加工的复杂度和结构的不规律性件借助 Pro/E 来实体建模，为之后的性能分析打下基础双摆角铣头的 C 轴和 A 轴进行三维建模，如图 2.1 和图出，直驱式 A/C 轴双摆角铣头的结构类型相对于齿轮传。另外，正是 A/C 轴双摆角铣头的大扭矩力矩电机将铣，除去了中间传动部分，提高铣头的各方面精度。
图 2.2 A 轴剖视图Fig. 2.2 A axis profile chart构设计里，A 轴和 C 轴部分的整体支撑结构挑选了当今较个结构相对于偏摆式机构来说，优势是结构很紧凑，刚性限制了 A 轴的摆角幅度，致使没有偏摆式结构的 A 轴摆角 A 轴±110o的摆角实际需要与设计准则。由于此次所研发的机直接驱动的优越性，直接决定了其各项性能均可以与成铣头的各项关键性能技术指标与现在国际市场中比较经典数据对比如表 2.1。表 2.1 性能技术参数对照表Tab. 2.1 Technology parameters compare table MH30fh 西泰克 G30 型 菲迪亚率 32 KW 30 KW 限 24000 r/min 10000 r/min 24
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于蠕滑理论的滚珠丝杠副摩擦力矩预测[J]. 陈勇将,汤文成. 上海交通大学学报. 2013(09)
[2]A/C轴双摆头几何精度误差的预防与补偿方案[J]. 郭宏伟,张亮,李洪涛. 制造技术与机床. 2013(06)
[3]基于支持向量机的小样本威布尔可靠性分析[J]. 张新锋,赵彦,王生昌,王书振. 机械科学与技术. 2012(08)
[4]基于神经网络的重型数控车床定位精度测量与预测[J]. 王胜,刘宏昭. 机械科学与技术. 2012(04)
[5]机床误差对加工精度的影响及改善措施[J]. 宋利宝. 装备制造技术. 2011(10)
[6]车铣复合机床回转轴精度检测和误差补偿分析[J]. 韩军,常瑞丽. 机床与液压. 2010(07)
[7]五轴联动机床的结构性能分析与设计探讨[J]. 张政泼,覃学东. 装备制造技术. 2009(10)
[8]几种双摆式铣头的结构分析及精度保持性研究[J]. 刘磊,杨庆东. 机械制造与自动化. 2009(03)
[9]透过CIMT2007看五轴联动加工机床的发展[J]. 范超毅. 机床与液压. 2008(08)
[10]数控机床技术发展现状[J]. 杨红华. 湖南农机. 2008(05)
博士论文
[1]双转台五轴数控机床误差的动态实时补偿研究[D]. 张宏韬.上海交通大学 2011
硕士论文
[1]五轴数控机床精度测评方法研究[D]. 林海峰.西南交通大学 2013
[2]直驱式A/C轴数控铣头热误差分析及补偿[D]. 刘玲.沈阳工业大学 2013
本文编号：3599818
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