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55SiCr弹簧钢中的残留奥氏体与碳化物

发布时间:2022-01-23 16:29
  通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、热膨胀仪、洛氏硬度计等手段研究了弹簧钢55SiCr的组织和相变点以及残留奥氏体和碳化物在热处理过程中的组织演变。结果表明:55SiCr弹簧钢淬火后残留奥氏体以块状分布在基体上;随回火温度的升高,残留奥氏体减少并呈粒状和薄膜状分布; C在残留奥氏体中富集,使其稳定性增强; Si抑制了碳化物的析出,提高了残留奥氏体的稳定性。低温回火时,Si延缓了渗碳体析出;高温回火时,C原子扩散速率提高,促进渗碳体析出,引起体积的收缩。慢速加热回火时,C有足够的时间扩散,从而促进渗碳体的形成,使渗碳体的形成温度提前;快速加热回火时,C来不及扩散,抑制了渗碳体的析出。回火加热速率一样时,试验钢的硬度随回火温度的提高而下降。当回火温度为400℃时,硬度值最大为51HRC;当回火温度为650℃时,硬度值最小为37HRC。当加热速率为0. 1℃/s时,硬度值最小为33HRC;当加热速率为200℃/s时,硬度值最大为40HRC。 

【文章来源】:金属热处理. 2020,45(05)北大核心CSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

55SiCr弹簧钢中的残留奥氏体与碳化物


0 试验钢在不同加热速率下回火时膨胀量随温度的变化曲线

变化曲线,速率,硬度,变化曲线


1 试验钢的硬度随回火加热速率的变化

变化曲线,变化曲线,奥氏体,碳化物


S1试验钢膨胀量随温度的变化曲线

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3604738

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