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预氮化对Cr-Co-Mo-Ni轴承钢渗碳层组织和性能的影响

发布时间:2022-02-10 00:02
  化学热处理工艺对轴承钢的服役性能具有重要影响。研究了预氮化工艺对新型Cr-Co-Mo-Ni轴承钢渗碳层组织和性能的影响规律。结果表明,经预氮化处理的渗碳层组织可划分为析出物和针状马氏体区,析出物、针状马氏体和板条马氏体混合区,以及析出物和板条马氏体区,且在原渗氮形成的白亮层位置有数量较多的微小孔洞出现。预氮化全工艺试样表层含铬碳化物析出较少,随渗层深度的增加,次表层析出较多的含铬碳化物且尺寸较大。相较于仅渗碳试样,在表层相同位置,经预氮化处理的试样在回火后,析出物的尺寸更细小。预氮化能够提高渗碳效率,增加渗层硬度,在全工艺试样渗层深度为0.12~0.82 mm,预氮化试样的硬度高于仅渗碳试样,且经渗后热处理的硬度增加程度也显著高于仅渗碳试样。 

【文章来源】:中国冶金. 2020,30(09)北大核心

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

预氮化对Cr-Co-Mo-Ni轴承钢渗碳层组织和性能的影响


渗碳组工艺流程图

工艺流程图,工艺流程图,渗碳


预氮化组工艺流程图

形貌,显微组织,试样,马氏体


渗碳钢由于渗层碳含量的梯度变化,基体组织可划分为针状马氏体区、针状马氏体与板条马氏体的混合区以及板条马氏体区。本试验钢是低碳高合金钢,含有Cr、Mo、W等多种碳氮化物形成元素,经回火处理易析出多种合金化合物,产生二次硬化效果。经过渗碳处理以及预氮化+渗碳处理的全工艺试样渗层显微组织分别如图3和图4所示。根据显微组织形貌分析,C6和PN7试样的渗层皆可划分为3个区域,即析出物和针状马氏体区,析出物、针状马氏体和板条马氏体混合区,以及析出物和板条马氏体区。图4 PN7试样不同渗层深度显微组织变化

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]M50NiL钢高硬度深渗层碳氮双渗工艺与性能[D]. 王兴安.哈尔滨工业大学 2017



本文编号:3617881

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