自动控制的低压铸造镁合金的组织与性能

发布时间：2022-02-14 19:06

　　进行了Mg-Al-Zn-Ti合金的自动控制低压铸造试验,并测试了显微组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:和商用AZ91镁合金相比,自动控制低压铸造Mg-Al-Zn-Ti合金的抗拉强度和屈服强度分别增大13%、23%;腐蚀电位正移0.087 V,Mg-Al-Zn-Ti合金的力学性能和耐腐蚀性能得到显著提升。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(11)北大核心

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

低压铸造自动控制系统设计原理图

图3是经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金试样和商用AZ91镁合金试样的显微组织照片。从图3可以看出，自动控制下获得的Mg-Al-Zn-Ti合金试样的晶粒较规则地排列，晶粒细小且均匀、组织致密；商用AZ91镁合金试样的组织呈网状样的疏松结构、晶粒排列凌乱、不规则，较为粗大且排列不均匀。由此可见，经自动控制低压铸造的Mg-Al-Zn-Ti合金的显微组织显著优于商用AZ91镁合金。2.2 力学性能

图4是经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金和商用AZ91镁合金试样的力学性能测试结果。经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金试样的抗拉强度为286 MPa，屈服强度为201 MPa，断后伸长率为8.5%，分别较商用AZ91镁合金试样增大了13%、23%和18%。由此可见，经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金试样的力学性能显著优于商用AZ91镁合金试样。图5是经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金试样和商用AZ91镁合金试样的拉伸断口SEM照片。从图5可以得知，经自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金的拉伸断口仅表现为少数细小和圆润的韧窝，撕裂棱也较浅显，而商用AZ91镁合金试样的拉伸断口的韧窝和撕裂棱更为粗大，且数量众多，力学性能劣于自动控制低压铸造制备的Mg-Al-Zn-Ti合金。

【参考文献】：
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本文编号：3625105