基于SLM热力耦合场的工艺参数优化研究

发布时间：2022-04-28 20:20

　　基于ANSYS软件建立了选择性激光熔覆过程中的三维应力应变分析模型,使用间接耦合的方式进行了热力耦合分析,采用生死单元方法模拟了连续实体的生成过程,讨论了激光功率、光斑半径、扫描速度对成型件残余应力的影响。基于最小残余应力准则,进一步优化选取工艺参数。结果表明:在一定的能量输入条件下,优先采用更大的扫描速度,再选取合适的激光功率和光斑半径,可减小成型件的残余应力,提升成型件质量,为选择性激光熔覆过程中工艺参数优化提供了一种思路。 

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 热-力耦合场数值模拟基本理论
2 SLM热力耦合场过程实现
    2.1 有限元模型的建立
    2.2 激光热源的处理与实现
    2.3 相变过程处理
3 应力场模拟结果及分析
    3.1 应力场力学特征研究
    3.2 工艺参数对应力场的影响
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]激光熔覆Co基合金应力场的数值模拟[J]. 丁林,朱修传,蒋红云.  陕西理工学院学报(自然科学版). 2013(06)
[2]金属粉末选区激光熔化单道扫描热应力场的数值模拟[J]. 任忠,王东东,白培康,马国云.  热加工工艺. 2010(15)
[3]直接金属选区激光烧结热应力场有限元模拟[J]. 沈显峰,王洋,姚进,汪法根,杨家林.  激光技术. 2005(04)

硕士论文
[1]基于能量分布的激光热源模型建立及其仿真应用研究[D]. 王根旺.哈尔滨工业大学 2017
[2]选区激光熔化AlSi10Mg温度场及应力场数值模拟研究[D]. 李雅莉.南京航空航天大学 2015
[3]多组元金属粉末选择性激光烧结数值模拟及试验研究[D]. 李守卫.南京航空航天大学 2006



本文编号：3649463