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花键轴头热处理工艺改进

发布时间:2022-11-06 15:45
  针对花键轴头锻造后传统热处理中存在能耗高、成本高的问题,提出了一种改进的热处理工艺:花键轴头(850±10)℃时加热2 h,空冷至室温,然后进行表面感应淬火,最后低温回火。分别采用改进前后两种热处理工艺处理一批EQ140花键轴头,之后分别进行静扭强度和扭转疲劳强度试验。结果表明:改进后的热处理工艺在满足性能指标的前提下,能达到节能降耗的目的。 

【文章页数】:3 页

【文章目录】:
1 传统热处理工艺存在的问题
2 热处理工艺改进
3 性能对比
    3.1 硬化层深度
    3.2 性能试验
4 结论


【参考文献】:
期刊论文
[1]基于Deform-3D的花键轴叉热锻成形工艺优化[J]. 张学奇,董万鹏,苏钰,孙礼宾,范越,张立艳.  锻压技术. 2017(01)
[2]基于DEFORM-3D的汽车花键轴零件冷挤压工艺参数优化设计[J]. 邹琼琼,黄继龙,龚红英,宋春雨,李会肖,廖泽寰.  塑性工程学报. 2016(05)
[3]基于LS-SVM的低碳钢抗拉强度与硬度关系模型研究[J]. 马清艳,张亚.  中北大学学报(自然科学版). 2016(03)
[4]大直径花键轴40Cr钢的热处理工艺改进[J]. 彭云清.  机电信息. 2013(12)
[5]花键轴类零件的感应淬火技术[J]. 崔凯,姜波,李航宇.  汽车工艺与材料. 2012(08)
[6]汽车花键轴零件的生产工艺综述[J]. 赵升吨,李泳峄,范淑琴,孙振宇,张琦.  锻压装备与制造技术. 2012(03)
[7]花键轴高效精密批量化生产工艺的合理性探讨[J]. 李泳峄,赵升吨,孙振宇,范淑琴.  锻压技术. 2012(03)
[8]花键轴的中频感应热处理[J]. 蔡俞,胡昕予.  热处理. 2008(02)



本文编号:3703772

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