电压对低碳钢表面液相等离子体电解碳氮共渗层的摩擦学性能影响

发布时间：2022-11-08 22:21

　　为了提高低碳钢的耐磨性,成功地采用等离子体电解碳氮共渗技术在不同电压下对低碳钢进行表面处理。使用往复式摩擦磨损测试仪分析改性表面的摩擦磨损性能;扫描电子显微镜（scanning electron microscope, SEM）和能谱仪（energy dispersive spectroscopy, EDS）分析渗透层的表面、截面形态和组成;使用3D共聚焦显微镜分析渗透层的磨痕;使用X射线衍射（X-ray diffraction, XRD）研究渗透层的相组成。结果表明,共渗层的厚度和显微硬度均随着施加电压的增加呈现先升高后降低的趋势,在电压为350 V时,共渗层厚度最厚,硬度最大,分别为130.24μm和846.7 HV,此时共渗层的摩擦系数最小,约为0.65,磨痕轮廓深度仅为14.79μm。液相等离子体电解渗技术在共渗层形成的铁碳化合物和铁氮化合物是其耐磨的主要原因。 

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【文章目录】：
1 试验
    1.1 渗层制备
    1.2 摩擦磨损试验
    1.3 渗层性能评价
2 结果及分析
    2.1 碳氮共渗层的表面形貌
    2.2 碳氮共渗层的硬度分析
    2.3 摩擦磨损试验结果
3 讨论
    3.1 碳氮共渗层的能谱分析
    3.2 碳氮共渗层的物相分析
4 结论



本文编号：3704659