应力三轴度对7050铝合金热塑性成形损伤和晶粒尺寸的影响

发布时间：2023-03-15 16:31

　　在应变速率为0.01～10s-1、温度为423～623K下,采用Gleeble1500热物理模拟机并结合有限元法对7050铝合金进行单轴拉伸试验与模拟,分别确定了该材料流变应力、动态再结晶及热塑性损伤的模型参数。然后,基于布里奇曼(Bridgman)法建立了不同缺口半径的7050铝合金圆棒拉伸有限元分析模型,研究了不同温度条件下应力三轴度对7050铝合金热塑性成形损伤的影响。最后,利用DEFORM-3D软件模拟了该合金在不同应力三轴度下的晶粒长大规律。结果表明,在相同温度下,塑性损伤值随应力三轴度的增大而增加,当应力三轴度高于0.7后,塑性损伤值基本保持稳定;在相同应力三轴度下,塑性损伤值随温度的升高而降低,当温度高于523K以后,塑性损伤值基本保持稳定;随应力三轴度的增加晶粒尺寸先减小后增加。

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【文章目录】：
1 数学模型
    1.1 材料流变应力
    1.2 动态再结晶体积分数和晶粒尺寸
    1.3 塑性损伤
2 拉伸试验与模拟方法
    2.1 材料及试验方法
    2.2 数学模型参数确定
        2.2.1 流变应力模型材料参数
        2.2.2 动态体积分数和再结晶晶粒尺寸模型参数
        2.2.3 塑性损伤阈值
    2.3 带缺口试样模拟方法
3 试验结果和讨论
    3.1 塑性损伤变化规律
    3.2 晶粒尺寸变化规律
3结论



本文编号：3762877