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AlSi7Mg铝合金半固态坯料RAP法制备及其触变模锻研究

发布时间:2024-02-26 04:50
  传统的铝合金的成形制造方法主要包括塑性加工和凝固加工两种方法,难以同时满足性能优异和形状复杂的要求。半固态加工技术具有成形力小,近净成形等综合优势,能够解决上述的两难问题。AlSi7Mg铝合金属于典型的铸造铝合金,固液区间较大,在半固态加工领域常用液相法对其进行制坯,少有固相法制坯的文献。基于上述原因,本文通过固相法中的再结晶重熔法(Recrystallization and Partial Remelting—RAP)探究AlSi7Mg铝合金制坯和触变成形的可能性,以拓宽RAP法制坯和成形的材料应用范围,探索新的半固态加工工艺,并进一步研究高固相率下AlSi7Mg铝合金半固态坯料的组织和性能。具体研究如下:本文利用RAP法对AlSi7Mg铝合金铸锭进行制坯,利用金相显微镜和IPP软件对晶粒进行研究。研究了温变形中变形温度和变形量对半固态坯料平均晶粒尺寸和形状因子的影响规律。根据平均晶粒尺寸最小原则,确定了选定参数下的最优镦粗参数是变形温度为240℃,变形量为38.65%,次优镦粗参数是变形温度为260℃,变形量为38.65%。随后根据上述参数研究半固态组织的演变规律,研究等温温度和等...

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图1-1两种方式剪应力的比较及其微观组织[16]

图1-1两种方式剪应力的比较及其微观组织[16]

芗跎俪尚渭?滴碌氖奔洌?谑导实墓こ躺??心芄挥行?嵘??率;半固态成形的零部件的力学性能能够接近锻造件。(3)半固态坯料中可以加入金属或其他物质,这是由于基体的粘度较高,因此可以利用这个特点设计出新的复合材料。1.3半固态加工技术1971年MIT的D.B.Spencer及其导师M....


图1-2为铸造、触变和

图1-2为铸造、触变和

咏?驮旒??(3)半固态坯料中可以加入金属或其他物质,这是由于基体的粘度较高,因此可以利用这个特点设计出新的复合材料。1.3半固态加工技术1971年MIT的D.B.Spencer及其导师M.C.Flemings[16]在研究Sn-15%Pb合金熔体的热裂现象时偶然间发现,冷却过程....


图1-2铸造、触变成形和流变成形的加工路线及微观组织[19]

图1-2铸造、触变成形和流变成形的加工路线及微观组织[19]

第2章AlSi7Mg铝合金温变形及半固态组织演变3图1-2铸造、触变成形和流变成形的加工路线及微观组织[19]半固态加工技术能够进行流变成形和触变成形与半固态坯料和浆料具有流变性和触变性是密不可分的。其中,触变性是指表观粘度与剪切时间的依赖关系,表征了半固态浆液的依时行为[17]....


图1-3应变诱发熔体激活法(SIMA)工艺路线图[18]

图1-3应变诱发熔体激活法(SIMA)工艺路线图[18]

第2章AlSi7Mg铝合金温变形及半固态组织演变3图1-2铸造、触变成形和流变成形的加工路线及微观组织[19]半固态加工技术能够进行流变成形和触变成形与半固态坯料和浆料具有流变性和触变性是密不可分的。其中,触变性是指表观粘度与剪切时间的依赖关系,表征了半固态浆液的依时行为[17]....



本文编号:3911357

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