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固溶时效温度对锻后QAL10-4-4铝青铜组织与性能的影响

发布时间:2024-02-28 05:02
  以热锻后QAL10-4-4铝青铜合金为研究对象,经过不同固溶、时效温度处理后,对其进行显微分析,常温力学性能及硬度测试。结果表明:铝青铜合金的最佳固溶温度为850℃,此时在α相及k相的基础上析出少量β’相,合金获得较高的强度和硬度。在此基础上进行650℃×2 h时效处理,由于β’马氏体分解析出的细小颗粒状k相导致的析出强化和合金析出的更细的α相相互作用,合金的抗拉强度726 MPa,屈服强度491 MPa,硬度209 HBW,伸长率22. 7%,较原始组织性能均有明显提升,可以获得较好的强韧性配合。

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

图1不同温度固溶处理2h试验合金的微观组织

图1不同温度固溶处理2h试验合金的微观组织

该铝青铜合金常温下的原始力学性能为抗拉强度675MPa,屈服强度445MPa,硬度192HBW,经固溶淬火后获得了较高的硬度和强度。由图2可知,随着固溶温度的升高,合金的抗拉强度和屈服强度呈现先升后降的趋势,在950℃时达到最大值,分别为792MPa,537MPa。伸长....


图2不同温度固溶处理2h试验合金的力学性能

图2不同温度固溶处理2h试验合金的力学性能

图1不同温度固溶处理2h试验合金的微观组织2.2时效温度对组织和性能的影响


图3不同温度时效处理2h试验合金的微观组织

图3不同温度时效处理2h试验合金的微观组织

时效处理的目的是在固溶处理之后进一步提高合金的综合力学性能。分析可得,经时效处理后的铝青铜合金强度和硬度略有下降,伸长率增大,这是因为β"马氏体分解析出的细小颗粒状k相导致的析出强化,同时,合金析出组织更细的α相可以提高合金的塑性,两者配合使得合金获得较好的强塑性配合。最终选取时....


图4不同温度时效处理2h试验合金的力学性能

图4不同温度时效处理2h试验合金的力学性能

图3不同温度时效处理2h试验合金的微观组织3结论



本文编号:3913507

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