含铜超级奥氏体不锈钢的固溶行为

发布时间：2024-04-20 12:28

　　通过Thermo-Calc热力学计算软件制定含Cu超级奥氏体不锈钢的固溶处理温度为1000¹200℃,保温60 min。通过光学显微镜、SEM与EDS研究了固溶温度对含Cu超级奥氏体不锈钢显微组织、析出相和夹杂物的影响,研究结果发现Cu能促进试验钢的再结晶及析出相的溶解,在1000℃以上固溶处理时析出相均为σ相。试验钢的夹杂物类型主要是镁铝氧化物和硫化物。确定1200℃为微Cu试验钢的最佳固溶处理温度。

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【部分图文】：

图1试验钢中主要相含量随温度的变化

应用Thermo-Calc热力学计算软件，计算并分析5种试验钢在600～1600℃范围内相组成随温度的变化趋势，如图1所示(图1(b)为局部放大图)。经计算后发现，试验钢中除了基体γ相之外，还有Cr23C6相、Cr2N相、Laves相及σ相存在，0Cu试验钢在1350～1400℃....

图2不同Cu含量试验钢在不同固溶温度下的显微组织

表2为析出相的元素含量，根据图1可以看出，1000℃以上有Cr2N相和σ相，但因Cr2N相尺寸较小并且数量较少所以很难观察到，并根据图1、表2以及图3可以推断析出相为σ相，化学式为(Fe,Ni)x(Cr,Mo)y[12]，因此表明在1000℃以上固溶处理时Cu并不会改变试验钢析出....

图30Cu与2Cu试验钢在不同固溶温度下的析出相形貌与EDS能谱分析

图2不同Cu含量试验钢在不同固溶温度下的显微组织σ相是一种硬度高、富含Cr、Mo等元素的金属间相。通过3DAP分析清楚地表明σ相的周围会形成局部贫Cr区，从而使该区与基体存在较大的电位差，该区作为阳极优先发生腐蚀溶解[13-15]。所以σ相降低了耐蚀性能，因此对试验钢进行120....

图42Cu试验钢的夹杂物形貌

图4为固溶温度为1200℃时的2Cu试验钢夹杂物的形貌，使用EDS对其夹杂成分进行分析。由图4可以看出，夹杂物主要成串状，根据表3可以看出，夹杂物的类型主要是镁铝氧化物和硫化物，推测为尖晶石型夹杂物MgAl2O4和(Cr,Mn)S,MgAl2O4是因为试验钢在冶炼时所采用的....

本文编号：3959406