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Ni3Al基高温合金激光焊接裂纹及焊缝组织和性能研究

发布时间:2017-06-18 23:00

  本文关键词:Ni3Al基高温合金激光焊接裂纹及焊缝组织和性能研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:Ni3Al金属间化合物材料是重要的高温工程合金之一。MX246A合金是以Ni3Al金属间化合物为基体的材料,焊接修复MX246A合金铸件中出现的热裂纹导致焊接接头的性能下降。因此焊接热裂纹成为MX246A铸件修复、自身联接中亟待解决的问题。 论文首先针对MX246A高温合金激光焊接过程中出现的三种裂纹产生的微观机制进行了研究。凝固裂纹产生是由于在焊缝熔池凝固过程中,低熔点共晶物被排挤在晶界形成一种所谓的 液态薄膜‖,在焊接拉应力作用下产生凝固裂纹。液化裂纹产生的主要原因是当MX246A合金母材中含有较多的低熔点相富集到近缝区晶粒晶界上,形成晶间液体,,在焊接过程末期的收缩应力的作用下产生了热影响区液化裂纹。应变时效裂纹与MX246A高温合金沉淀硬化和MX246A合金的主要元素容易形成低熔点共晶元素有关。 其次实验采用激光双面焊接方法实现了MX246合金的无裂纹焊接,并对MX246A合金激光双面焊接组织和性能的研究,焊接件的质量与性能主要取决于柱状晶区和等轴晶区的比例以及晶粒的大小,并且随着激光功率密度的增加,焊缝组织中柱状晶的数量越来越少,等轴晶越来越多,而且等轴晶的晶粒度越来越小,组织越来越致密,机械性能越好。之后,对双面焊试件进行了高温和室温拉伸,并测试了显微硬度,发现双面焊的焊件拉伸和显微硬度都优于母材。
【关键词】:热裂纹 MX246A合金 激光双面焊接
【学位授予单位】:北京工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2012
【分类号】:TG456.7
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 第1章 绪论9-27
  • 1.1 研究背景9-10
  • 1.2 Ni3Al 基合金的脆性10-12
  • 1.3 焊接热裂纹产生的原理12-20
  • 1.3.1 凝固裂纹的形成原理13-16
  • 1.3.2 液化裂纹的形成原理16-17
  • 1.3.3 热裂纹形成的因素及其抑制手段17-20
  • 1.4 焊接热裂纹的控制20-25
  • 1.5 选题的意义和本论文研究目的和主要内容25-27
  • 第2章 实验设备和实验材料27-33
  • 2.1 实验材料27-28
  • 2.2 激光焊接设备与方法28-29
  • 2.2.1 Nd:YAG 固体激光加工系统28-29
  • 2.2.2 实验方法29
  • 2.3 金相试样的制备和显微组织的观察29-30
  • 2.3.1 金相试样的制备29-30
  • 2.3.2 显微组织的观察30
  • 2.4 金相检测设备30-32
  • 2.5 拉伸试样的制备和性能测试32-33
  • 第3章 MX246A 合金激光焊接热裂纹研究33-53
  • 3.1 MX246A 合金的热裂纹分类33-35
  • 3.1.1 MX246A 高温合金组织组成33-34
  • 3.1.2 MX246A 合金裂纹的种类34-35
  • 3.2 MX246A 合金裂纹与激光参数的内在关系35-37
  • 3.3 MX246A 合金焊缝凝固裂纹的分析37-40
  • 3.3.1 MX246A 合金凝固裂纹的特点37-38
  • 3.3.2 MX246A 合金凝固裂纹显微组织分析38-40
  • 3.4 MX246A 合金焊缝液化裂纹的分析40-48
  • 3.4.1 MX246A 合金液化裂纹的特点40-41
  • 3.4.2 MX246A 合金液化裂纹显微组织分析41-44
  • 3.4.3 MX246A 合金弧坑裂纹显微组织分析44-48
  • 3.5 应变时效裂纹48-51
  • 3.5.1 MX246A 合金应变时效裂纹特点48-49
  • 3.5.2 MX246A 合金应变时效裂纹显微组织分析49-51
  • 3.6 本章小结51-53
  • 第4章 MX246A 高温合金的双面焊接组织性能的研究53-75
  • 4.1 实验方法53
  • 4.2 激光热导焊焊缝组织的演化及形成条件53-58
  • 4.2.1 激光焊接焊缝分区53-54
  • 4.2.2 焊缝主要区域的组织演化及形成条件54-56
  • 4.2.3 激光双面焊接搭接焊缝最小熔宽56-58
  • 4.3 激光双面焊缝区组织形貌的分析58-68
  • 4.3.1 双面焊焊缝区柱状晶组织分析58-61
  • 4.3.2 双面焊焊缝区等轴晶组织分析61-62
  • 4.3.3 双面焊重熔区组织分析62-63
  • 4.3.4 双面焊接焊缝区组织分析63-64
  • 4.3.5 背面焊热影响区64-66
  • 4.3.6 双面焊焊缝轮廓线外热影响区66-68
  • 4.4 MX246A 合金焊接接头的力学性能分析68-72
  • 4.4.1 MX246A 合金室温拉伸和高温拉伸性能分析68-69
  • 4.4.2 MX246A 合金高温拉伸显微组织分析69-70
  • 4.4.3 焊接接头的显微硬度70-72
  • 4.5 本章小结72-75
  • 结论75-77
  • 参考文献77-81
  • 攻读硕士学位期间发表的学术论文81-82
  • 致谢82

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