铝铁铸造链板机高效润滑装置的设计与研究

发布时间：2017-07-30 16:07

  本文关键词：铝铁铸造链板机高效润滑装置的设计与研究

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【摘要】：铝铁铸造链板机是铝铁自动生产线的关键设备。由于工作环境恶劣,铸模牵引链和模板磨损十分严重,而传统的链条润滑设备及方式不能有效的解决链条磨损问题,因此迫切需要一种专门针对链条的润滑装置来改善润滑效果、降低磨损。本论文论述了一种铝铁铸造链板机高效润滑装置,采用干油集中润滑系统原理,结合新型轮式分配器,根据各个润滑点耗脂量不同,定时定量的向各润滑点供脂。既有效可靠的保证各润滑点的润滑效果,减少了工作量,又降低了润滑脂的损耗量,提高了生产效率,节约了生产成本。首先根据铝铁铸造链板机的润滑需求和工艺参数,对比分析传统链润滑装置的不足,提出一种新型铝铁铸造链板机高效润滑装置的总体方案。确定了一种带有轮式分配器和凸轮控制机构的给油装置,并对其各个关键工作机构进行详细的分析,确定结构的组成、工作原理和工作目标。根据铝铁铸造链板机铸模输送链的润滑要求,初步确定润滑装置的性能参数和机构参数。根据总体方案和技术参数分别对润滑装置的给油器、凸轮变位控制机构及其关键部件进行详细的结构设计与分析,并完成了基于UG三维软件的给油装置总体结构的三维模型。基于ADAMS虚拟样机技术建立了给油装置的虚拟样机模型。对给油过程进行了运动学仿真,输出给油器出油口处的位置曲线,验证了给油装置结构方案的正确性,并输出虚拟样机的仿真结果动画,真实的反应给油装置的工作过程。基于FLUENT流体仿真软件对给油器进行流体仿真,通过求解计算得到给油器内部流场特性图。结合仿真分析结果对理论计算进行补充,充分说明给油器的结构设计符合工作要求和液压元件性能要求。
【关键词】：铝铁铸造 链板机 润滑装置 轮式分配器 虚拟样机
【学位授予单位】：安徽工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG23;TH117.2
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第一章 绪论8-14
• 1.1 引言8-9
• 1.2 铝铁铸造链板机润滑系统的发展综述9-12
• 1.2.1 铝铁铸造链板机概述9-11
• 1.2.2 铝铁铸造链板机润滑系统研究现状11-12
• 1.3 本论文研究的意义和目标12-13
• 1.3.1 课题研究意义12
• 1.3.2 课题研究目标12-13
• 1.4 本论文的主要内容13-14
• 第二章 铝铁铸造链板机高效润滑装置的设计方案14-20
• 2.1 引言14
• 2.2 高效润滑装置的组成14-15
• 2.3 高效润滑装置泵站的工作原理15-16
• 2.4 高效润滑装置的总体方案16-19
• 2.4.1 高效润滑装置对牵引链的润滑方式17-18
• 2.4.2 给油装置工作机构方案18
• 2.4.3 给油器的工作原理18-19
• 2.5 本章小结19-20
• 第三章 铝铁铸造链板机高效润滑装置的设计计算20-28
• 3.1 引言20
• 3.2 各种工况下各个润滑点的总耗脂量20-22
• 3.3 分配器的选择22-23
• 3.4 润滑脂泵的计算与选择23-25
• 3.4.1 确定润滑脂泵的排量Q23-24
• 3.4.2 确定润滑脂泵的工作压力P24-25
• 3.5 确定润滑装置的工作时间25-26
• 3.6 检验润滑脂在管内停留时间26
• 3.7 本章小结26-28
• 第四章 铝铁铸造链板机给油装置的结构设计和性能分析28-53
• 4.1 引言28
• 4.2 给油器的结构设计28-33
• 4.2.1 给油器的结构组成28-29
• 4.2.2 给油器密封圈的计算和选用29-31
• 4.2.3 给油器压缩弹簧的设计计算31-33
• 4.3 基于FLUENT的给油器流场速度云图分析33-39
• 4.3.1 利用GAMBIT生成网格文件34-35
• 4.3.2 利用FLUENT对流场进行速度求解35-39
• 4.4 凸轮变位控制机构的结构设计39-43
• 4.4.1 凸轮的设计参数39
• 4.4.2 凸轮的结构参数39-43
• 4.4.3 液压缸的选用43
• 4.5 给油装置的结构设计与三维模型43-48
• 4.6 基于ADAMS的给油装置虚拟样机模型与仿真分析48-52
• 4.6.1 给油装置模型的建立与简化48-51
• 4.6.2 给油装置注油过程运动曲线分析51-52
• 4.7 本章小结52-53
• 第五章 结论与展望53-54
• 参考文献54-57
• 论文附图清单57-59
• 论文附表清单59-60
• 攻读硕士学位期间发表的论文和科技成果60-61
• 致谢61

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本文编号：595018