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往复式机械在线监测与故障诊断方法研究

发布时间:2022-02-11 08:12
  往复式机械是机械设备的重要组成部分,它是由电动机带动曲柄,曲柄带动连杆,变电动机的回转运动为往复运动,连杆的运动又推动活塞做往复运动。对于往复式机械,其工作过程是一个非平稳的冲击振动过程;与旋转机械的平稳振动过程有较大的区别。但在故障诊断方法上,国内外研制开发的往复式机械状态监测系统,大多是在已有的旋转机械监测系统的基础上,附加上往复式机械的一些监测参数组合而成。设计思想与旋转机械监测系统完全一样,仍采用振动诊断法。 往复式机械发生故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪声,其振动信号从幅值域、频率域和时间域实时地反映了机器故障信息。振动诊断技术正是利用正常机器或结构的动态特性(如固有频率、振型、传递函数等)与异常机器或结构的动态特性的不同,来判断机器或结构是否存在故障的技术。 本论文对往复式机械故障诊断技术的理论和实现方法做了深入的研究,并对往复式机械故障特征进行了一定的研究,建立了往复式机械的基本故障知识库。所做课题为太原钢铁公司尖山铁矿厂大型隔膜泵振动在线监测及故障诊断系统的开发。主要采用了虚拟仪器技术,即由硬件模块实现信号的采集、放大及A/D转换,由软件实现信号的滤波... 

【文章来源】:西安建筑科技大学陕西省

【文章页数】:83 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

往复式机械在线监测与故障诊断方法研究


监侧诊断系统一般结构

振动监测,位置图,测点


监测系统的重点测试设备。其结构用图4.3简单表示。电动机水泥基础因因轴承承幼幼卜联轴器器图4.3管道输送系统动力部分简图系统整体监测部位如下:()l电动机振动及温度的监测与诊断;(2)减速器振动及温度的监测与诊断;(3)隔膜泵体主要是振动监测与波形分析,包括:主轴滚动轴承部位,曲轴滚动轴承部位,架体部位。测点位置如图.44所示,各测点所需安装的传感器位置及类型列于表4.1。

界面图,主页面


本模块包括日记录、月记录的打印以及数据自动打印模块。日记录用十四小时中各通道每小时振动烈度的平均值。月记录用于记录各通度的平均值。系统保留日记录的时间为一月,保留月记录的时间为时间过后,将会自动删除记录。自动打印主要是用于每天自动打印一史记录,供查询使用。由于本系统使用工控机,很容易扩展外围打印机一般都自带驱动程序,只需给出打印命令即可。4.3隔膜泵在线监测系统软件运行分析经过在实验室的运行检测及在尖山铁矿厂的现场试运行,证明本系统稳定性和可靠性;通过故障模拟试验,验证了本系统能较真实地反映故障状态。以下给出系统的主要运行结果,即系统启动后的界面图、形图及相关分析图形,各种图形均为通过屏幕抓取得到的。

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]往复式压缩机状态监测系统的研究[D]. 李俊.华中科技大学 2004
[2]基于LabVIEW的往复压缩机实时监测诊断系统研制[D]. 陈云.北京化工大学 2003



本文编号:3619918

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