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汽车机油滤清器支架设计及压力铸造工艺研究

发布时间:2022-12-05 01:48
  机油滤清器是汽车发动机润滑系统的重要部件。机油滤清器支架则是机油滤清器的基本零件之一,它影响着机油滤清器滤清效果和机油压力调节效果。机油滤清器支架通常采用压力铸造工艺进行生产。传统的压力铸造工艺设计通常是根据工作人员的经验来设计的,因此需要不断的进行试模再调整,增加了产品制作周期,降低了压铸生产的效率,无法在模具设计前期发现模具存在的结构问题,也无法确定出压铸件产生缺陷的位置和含量,更无法保证压铸件的质量。通过铸造模拟仿真软件ProCAST,对汽车机油滤清器支架进行压铸过程数值模拟,预测出压铸件产生缩孔缩松、裹气缺陷的位置和所占含量,进而分析模拟结果,并改进出优化的工艺方案,减少压铸件压铸生产缺陷,从而极大地节省人力、物力和财力。以浇注温度、模具预热温度、压射速度、内浇口长度、内浇口宽度和内浇口厚度为因素,以凝固时间、充型时间、裹气量及缩孔缩松量为评价指标建立汽车机油滤清器支架的六因素三水平正交试验表。根据正交试验表数据,采用ProCAST软件进行压铸过程数值模拟。通过对比分析不同正交试验下金属液体的充型状态、凝固状态、裹气状态和缩孔缩松缺陷,确定汽车机油滤清器支架压铸件优化后的内浇口... 

【文章页数】:79 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 选题背景及意义
    1.2 压铸成型原理
    1.3 压铸过程
    1.4 压铸的特点
    1.5 压铸技术在汽车上的应用
    1.6 课题研究的主要内容
第2章 ProCAST软件算法模型
    2.1 ProCAST软件简介
        2.1.1 ProCAST软件主模块简介
        2.1.2 ProCAST软件的特点
    2.2 ProCAST数值模拟仿真的算法模型
        2.2.1 充型过程的算法模型
        2.2.2 凝固过程的算法模型
        2.2.3 铸造缺陷的算法模型
    2.3 本章小结
第3章 零件结构设计和模拟前处理
    3.1 汽车机油滤清器支架零件结构设计
        3.1.1 汽车机油滤清器支架的结构特点
        3.1.2 汽车机油滤清器支架油道
        3.1.3 汽车机油滤清器支架生产的工艺方案
    3.2 汽车机油滤清器支架三维建模
    3.3 汽车机油滤清器支架网格划分
        3.3.1 网格划分方法
        3.3.2 网格单元尺寸
    3.4 确定压铸件及模具材料
        3.4.1 汽车机油滤清器支架材料
        3.4.2 模具材料
    3.5 确定初始条件
        3.5.1 压射速度设计
        3.5.2 浇注温度设计
        3.5.3 模具温度设计
    3.6 本章小结
第4章 汽车机油滤清器支架压铸仿真试验
    4.1 浇注系统设计
        4.1.1 内浇口位置设计
        4.1.2 内浇口的尺寸设计
    4.2 正交试验设计
    4.3 正交试验结果分析
        4.3.1 充型时间分析
        4.3.2 凝固时间分析
        4.3.3 缩孔缩松值分析
        4.3.4 裹气量分析
    4.4 优化工艺的数值模拟
        4.4.1 优化工艺参数的确定
        4.4.2 模拟结果分析
    4.5 本章小结
第5章 汽车机油滤清器支架压铸模具设计
    5.1 分型面的确定
        5.1.1 分型面的作用
        5.1.2 分型面的设计
    5.2 压铸机的选用
        5.2.1 压铸机种类的确定
        5.2.2 确定压铸机的锁模力
    5.3 浇注系统设计
        5.3.1 内浇口布置形式
        5.3.2 直浇道结构
        5.3.3 横浇道设计
        5.3.4 溢流槽设计
    5.4 侧抽芯机构设计
        5.4.1 计算抽芯力
        5.4.2 计算抽芯距
        5.4.3 斜销设计
    5.5 导柱与导套设计
    5.6 推出复位机构设计
    5.7 模具材料的选定
    5.8 提高模具寿命的措施
    5.9 模具装配图
    5.10 本章小结
第6章 汽车机油滤清器支架压铸生产试验
    6.1 压铸试验
        6.1.1 压铸机调试
        6.1.2 压铸模具装配
        6.1.3 压铸件生产
        6.1.4 压铸件质量检测
    6.2 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果
致谢


【参考文献】:
期刊论文
[1]基于Flow-3D的铝合金缸盖浇注系统设计及充型模拟[J]. 韩雄伟,胡享波.  特种铸造及有色合金. 2018(10)
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[3]铝合金支架压铸浇注溢流系统设计[J]. 李平,宋一辰,赵俊岩,李锋军.  铸造. 2018(07)
[4]压铸镁合金在汽车零件上的应用研究[J]. 叶成林.  科技经济导刊. 2018(19)
[5]发动机振动对排气歧管低周疲劳寿命影响研究[J]. 徐玉梁,刘为,王振,祖炳锋,白杨,刘丽娜.  工程设计学报. 2018(03)
[6]汽车EGR阀座压铸充型凝固过程数值模拟及工艺优化[J]. 李鑫,梁继辉,黄勇,岳峰丽,孟昭昕.  沈阳理工大学学报. 2017(06)
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[10]傅里叶热传导方程和牛顿冷却定律在流体热学研究中的数学模型应用[J]. 李昂,王岳,陶然.  工业技术创新. 2016(03)

硕士论文
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[3]基于PSO-SVM的柴油机润滑系统智能故障诊断[D]. 种道称.北京理工大学 2016
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[6]V型多缸柴油机润滑系统流动特性三维仿真研究[D]. 孙绪莹.北京理工大学 2015
[7]泵体压铸充型凝固过程数值模拟及工艺研究[D]. 王淼.沈阳理工大学 2014
[8]基于ANSYS的压铸机关键机构的受力分析与研究[D]. 黄红亮.华南理工大学 2013
[9]圆弧—摆线转子泵结构设计及流场特性仿真分析[D]. 叶宪枝.重庆大学 2012
[10]H08型号车架纵梁冲压成形分析及回弹控制方法研究[D]. 胡乃兵.湖南大学 2012



本文编号:3709425

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