基于真空蒸发浓缩工艺提升硫酸镍产能技改实践

发布时间：2021-11-26 23:01

　　目前,金隆公司采用真空蒸发浓缩工艺从电积脱铜终液提取粗硫酸镍,但因该工艺的腐蚀性环境对反应釜寿命影响较大,进而影响了生产效率。针对此问题,金隆公司在现有工艺条件下通过调整工艺参数及优化生产流程的方式提高硫酸镍的产能,具体措施包括提高反应釜真空度、优化水冷槽结晶温度、调整浓缩后液比重以及调整蒸发液位等,改进后,反应釜的寿命提高至2.5倍以上,产能也由过去的1 200 t/a提高至1 900 t/a。 

【文章来源】：中国有色冶金. 2020,49(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

粗硫酸镍生产工艺流程图

根据生产需要，每台反应釜的真空度主要利用水喷射冷凝器制造真空，真空度控制在-25～-85 k Pa不等，进而导致每台反应釜的作业时间无法固定。分析认为反应釜的真空度主要由其本体的密封性决定。因此，日常设备维护过程中，反应釜的本体及其附属设备应当重点检查维护。图2为生产记录统计，分别统计了不同真空度条件下的实际作业时间，图中表明每台反应釜的作业时间随其真空度的增加而减少，说明保持较高的真空度，有利于硫酸镍产能的提升。2.2 优化水冷结晶槽温度

浓缩后液在不同水冷结晶温度条件下的直收率

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3521089