从铋渣中回收碲的工业试验

发布时间：2021-12-17 15:00

　　为了回收铋渣中的碲,设计了真空蒸馏-加碱造渣-水浸提碲-旋流电积新工艺,考察了片碱和氧化剂用量、造渣温度、造渣时间对水浸提碲的影响,并对旋流电积提碲进行了验证。结果表明,经过加碱造渣后,碲的浸出率达97.02%,旋流电积得到碲的纯度为99.99%,电流效率为96.5%。 

【文章来源】：世界有色金属. 2020,(10)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

碲回收工艺流程

每批次取5t碲合金进精炼锅进行造渣,固定氧化剂用量为25kg,造渣温度500℃±20℃,造渣时间30min,每批次碲渣取300kg进行浸出,固定液固比为3:1,浸出时间5h,浸出温度90℃。考察片碱用量对后续浸出率的影响。结果如图2所示。由图2可见,造渣过程中,随着片碱加入量的增加,浸出过程中碲的浸出率也随之增加,这是由于在氧化剂的存在下,片碱与金属碲反应,生成碲酸钠,碲酸钠易溶于水。因此,碲酸钠的产率直接影响碲浸出率。当片碱的量增加到一定程度,碲的浸出率变化不大,说明碲合金中的金属碲已几乎完全转化为碲酸钠。考虑生产成本,取最佳片碱用量为20 kg/t碲合金。

由图3可见,造渣过程中,随着氧化剂加入量的增加,浸出过程中碲的浸出率也随之增加,这是由于氧化剂氯酸钠在高温下分解产生的氧气将金属碲转化为+4价的碲,氧化剂加入越多,提供的氧气越充足,碲被氧化的程度越高,越有利于后续浸出提碲。当氧化剂用量增加到一定程度时,碲的浸出率增加不大,说明此时大部分的金属碲已被氧化。因此,最佳氧化剂用量为5kg/t碲合金。3.3 造渣温度对浸出率的影响

【参考文献】：
期刊论文
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[2]铋渣冶炼回收铋的新工艺研究[J]. 黄建勇,张剑锋,黄键斌,陈兰.  湖南有色金属. 2018(04)
[3]从含碲溶液中分离富集碲的研究进展[J]. 邵丽雄,刁江,冀成庆.  四川冶金. 2018(03)
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[5]铜碲渣中碲的回收工艺研究[J]. 王俊娥.  有色金属(冶炼部分). 2017(08)
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本文编号：3540366