光电化学反应控制器在湿法反应过程中的应用

发布时间：2021-12-29 20:21

　　在冶金反应釜或者反应槽工作的过程中,经常会出现化学物质在反应的过程中由于温度和压力产生溢出物的状况,人工看管不利的情况下容易造成事故和有毒物质的释放;反应速度的快慢直接影响到了资源的利用率,对工厂的产能造成影响。传统的自动控制加人工看管的方式,仍然没使安全性和经济效益得到提高。本文中采用一种光电化学反应控制器,利用PLC采用PID调节根据现场化学反应产生气体的速度、浓度对光线明暗的不同影响来调节反应槽或者反应釜中的气动隔膜阀的开度,从而降低或提高化学反应的速度和浓度。达到完全自动控制的状态。既提高了冶金反应过程的效益也提高了工人工作的安全性。 

【文章来源】：世界有色金属. 2020,(18)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

调酸槽气动阀门控制仿真曲线图

操作程序:关闭观察孔,整个作业过程是在封闭下进行,启动自控程序,当温度升至60℃时开启硫酸自控阀注入硫酸开始中和反应。反应之初,光电管接收到的光最强,输出的电信号也最强,发出最强的指令将硫酸自控阀开到最大(阀门开度80%)加硫酸的速度也最较大(约5.0m3/h),可以提高反应速度和效率,随着中和反应的进行泡沫会不断地产生,当然也会不断地破裂,处在一个动态平衡中,当反应速度过快泡沫产生的速度大于破裂的速度,则泡沫还会越来越多、越来越浓密,并不断堆积上升。当泡沫上升淹没到“光源”时,感光元件会感受接到的光信号的强度减弱了,则自控装置会立即发出指令适当调整降低硫酸的流速,也就是降低反应速度,使泡沫的产生速度小于破裂速度,则泡沫层回落,回复到之前的状况;总之自控装置会根据接到的光信号的强弱程度,和光信号的变化速率,判断出化学反应的速度以及发展趋势,在5.0m3/h～0m3/h之间调整加硫酸的速度,直到溶液中和至pH2,完成中和反应作业。设计图如图1调酸槽控制系统设计图。3 仪器调试与标定

PLC控制流程图

【参考文献】：
期刊论文
[1]对钨酸铵蒸发结晶反应槽的改造的探讨[J]. 杨丽.  信息记录材料. 2019(04)



本文编号：3556811