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特大空心管坯结晶器内钢水流场和温度场的数值模拟

发布时间:2022-01-12 15:31
  空心管坯连铸技术被认为是管坯生产更进一步的近终形制备技术。随着更大尺寸空心管坯的需求日益增多,生产难度越来越大,铸坯质量难以保证。本文对Φ750×150mm特大空心管坯连铸进行了数值模拟,主要目的为了改善结晶器内钢水流场和温度场分布,以提高铸坯生产质量。本文根据特大空心管坯的特点和生产的需要,以Q235碳素结构钢钢管垂直连铸过程为研究对象,对连铸生产过程中所采用的一些工艺参数进行了研究,利用FLUENT软件模拟了空心管坯结晶器内钢水的流场和温度场分布,分析了不同工艺参数对钢水流动的影响。通过对比模拟结果,分析得出了合适的工艺参数,对实际生产具有指导性作用。首先,通过对特大空心管坯连铸工艺的研究,确定了模拟所需的结晶器参数和Q235钢物性参数。并根据建立的计算流程,利用Workbench14.0建立了特大空心管坯结晶器内钢水流经直筒型水口和双孔型水口的流体三维模型,经过网格划分后,利用FLUENT软件模拟了钢水在结晶器内的流场和温度场分布,通过对比分析后选择了双孔型水口,为之后的模拟仿真和优化计算奠定了基础。其次,根据单变量原则,依次改变水口数目、浸入深度、拉坯速度和水口倾角,通过利用F... 

【文章来源】:燕山大学河北省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

特大空心管坯结晶器内钢水流场和温度场的数值模拟


有芯上引连铸示意图

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- 7-1-空心管坯 2-结晶器 3-金属液 4-中间包图 1-4 无芯上引连铸示意图平连铸工艺过程坯水平连铸主要结构如图 1-5 所示,图中可以看出在中间包的结晶器,使得结晶器的一侧浸入在金属液中,另一侧固定在冷属液的外结晶器表面开孔,制作成浇注水口,金属液经水口流型腔内,由于结晶器的冷却作用铸坯凝固成形,然后在结晶器水平拉出,便可获得空心管坯。

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1-金属液 2-结晶器 3-冷却系统 4-空心管坯图 1-5 空心管坯水平连铸示意图的主要内容度和粘度大,铸坯要求精度高等诸多因素,因此于铸坯质量要求不高以及较大壁厚和较大截面尺管为研究对象,基于热力学、流体力学等理论,采用 FLUENT 软件模拟计算结晶器内钢水的流场的影响。研究主要内容包括以下几个方面:器参数设计和确定 Q235 钢的物性参数;流动的数学模型;空心管坯的流体三维模型,并对其进行了网格划分流动的边界类型和边界条件,利用 FLUENT 软件

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:3585021

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