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钢液钙处理过程夹杂物的行为研究

发布时间:2022-01-15 20:06
  随着工业化程度的加深,钢材消费市场对产品性能要求的日益苛刻,钢铁企业对钢铁产品的质量技术指标也相应的提高了很多。在大生产的工艺条件下,钢液中的非金属夹杂物对钢材的危害还不能够完全地避免,为尽可能在不影响生产节奏的条件下减小这一危害,钙处理技术是在上世纪七十年代开始出现的,这一精炼技术具有对钢水脱氧、脱硫以及变性夹杂物的三大作用,也非常有效地提高了钢水洁净度,减轻了在连铸过程中水口结瘤程度,提高了钢水可浇性。在钢铁厂生产时的具体工艺应用情况下,对照各种钢材的化学成分,钙处理工艺大致可以分类为两种:重钙处理和轻钙处理。钙处理主要用于改善钢水流动性,预防钢包水口蓄流而影响连铸生产。本文以某钢铁厂专项课题“中厚板卷厂钙处理工艺的精确控制研究”为依托,研究在LF炉精炼工艺中钙处理过程时,钢液在钙处理过程的相关热力学,按照实验方案进行现场试验,并对钙处理前后及中间包的钢样中的夹杂物成分和形貌的对比检测分析。论文中的创新点、主要工作以及结论如下:1、创新点:目前能够查阅到的文献中,对于钙处理钢液夹杂物的热力学计算都是停留在一些成品钢的终点化学成分进行的,而实际上钢液钙处理时的化学成分和终点时的成分有... 

【文章来源】:辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】:61 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

钢液钙处理过程夹杂物的行为研究


钢样中夹杂物球化率

球化率,钢样,夹杂物


5.实验结果检测与分析在一部分角粒状和不规则状夹杂物,这些夹杂物的组成主要为氧化硅,还有少量的硫化钙或氧化钙夹杂物。球形夹杂物的尺寸范围基本上为 10-20μm;氧化硅夹杂尺寸分布不均匀,且钙处理对其没有影响,少量的硫化钙或氧化钙尺寸较小从夹杂物中检测出了少数的硫化钙或氧化钙夹杂物可以推测,钙处理过程可能存在均匀性不是很好的问题,可能的原因是现场为单点位置喂钙线,钙的充分利用方面还需要继续做工作。5.2 钢样中夹杂物球化率及尺寸分布5.2.1 夹杂物球化率钢样在电解过程中,虽然其失重可以测量出来,但是在后续的夹杂物淘洗过程中,夹杂物本身的量是非常非常少的,难以用天平称量,只能结合试样金相检测,通过对导电胶带上的夹杂物进行单位面积上的球化及尺寸进行评估。

【参考文献】:
期刊论文
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[6]钙铁包芯线的制作及其在钙处理中的应用[J]. 杨兆林,宋超.  安徽冶金. 2009 (02)
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硕士论文
[1]金属芯线喂入钢包过程CFD数值模拟及工艺优化研究[D]. 刘晓凯.燕山大学 2012



本文编号:3591243

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