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一种新型小极板剥锌机及自动码垛技术的应用实践

发布时间:2022-01-19 08:52
  介绍了小极板自动剥锌设备的运行过程,重点分析了锌片剥离到自动码垛和转运的过程,总结了影响高效率码垛和转运的关键因素。 

【文章来源】:科学技术创新. 2020,(16)

【文章页数】:2 页

【部分图文】:

一种新型小极板剥锌机及自动码垛技术的应用实践


剥锌机组厂内布置图

布置图,布置图,叉车,堆垛


堆垛高度的高要求,直接带来以下几个问题:(1)由于锌片存在上端薄下端厚的特性,堆垛高度越高,锌垛往一边偏斜的越严重。(2)锌垛偏斜严重,叉运途中有锌垛倾翻的危险。(3)堆垛高度越高,锌垛在链条上的支撑点之间形成的下凹弧度越大,导致叉车空档越小,加大了叉车的叉垛难度。(4)叉车司机叉锌垛作业时的视线从上往下属于俯视,尤其是在夜晚作业条件下,难以保证准确插入空档而不损坏设备。(5)码垛机锌片落差≥1000mm,锌片下落姿态难以保证,经常左右码不齐。码不齐的锌片堆成锌垛之后,在运出码垛机的过程中容易刮擦到结构件,导致锌垛倾翻。4 一种新型小极板电锌自动码垛线的应用实践

布置图,布置图,结构件


码垛机采用顶部开放式结构,解决了不规则锌片易碰到结构件卡死的情况,大大降低了卡片故障率,码垛机底部设置的顶升接片装置,在油缸完全升出的情况下,将锌片下落至接片平面的高差缩小到500mm以内,解决了锌片码不齐的问题。整齐码垛的锌垛高度达到850mm,超预期完成改进指标,由于码垛机两侧采用开合式对中机构,整齐堆垛的锌垛从新的码垛机里面往外运出时,侧面结构件均停留在缩回端,结构件与锌垛保持较大间距,实际应用后没有再出现刮擦锌垛的现象。锌垛运出的过程中,新的锌片下落之前,为了使生产不中断,必须满足规定时间内锌垛完全运到下一工位,且顶升接片装置上升到顶。时序图4如下:

【参考文献】:
期刊论文
[1]一种新型全自动剥锌机组在锌电积车间的应用[J]. 高岚.  湖南有色金属. 2018(03)
[2]锌电积大极板和自动化剥锌的应用实践[J]. 伍文丙.  中国有色冶金. 2013(06)



本文编号:3596575

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