钢铁原料物流计划与调度的建模及最优化方法研究

发布时间：2022-01-22 22:35

　　钢铁工业是一个高资源消耗的原材料工业,在生产的前端需要消耗大宗原料资源如铁矿石等。如何科学地确定原料物流的库存量和运输量等物流计划以及如何合理地确定原料卸载、搬运、存取等物流作业的调度,不但是工业界迫切需要解决的重大实际难题,也是学术界面对的具有挑战性的重要科学问题。本文针对从钢铁实际中提炼出的原料物流计划与调度问题,进行了建模和最优化方法的基础研究,其应用有助于提升钢铁企业原料物流作业效率、降低物流成本和资源消耗,为钢铁企业原料物流智能化提供必要的理论指导和依据。本文首先针对具有时间或空间上的作业连续不间断特征的物流计划调度问题,提出了新的离散建模方法,并针对从实际中提炼出的典型岸吊作业调度、卸船与储位分配集成调度、取料机与皮带运输机集成物流调度问题开展该建模方法的应用研究,与常规建模方法相比,通过恰当地定义物流作业与时间或空间的关系,明显提高了模型的有效性,并分别开发了 Benders分解算法进行最优求解。最后针对钢铁原料的配送网络物流结构,提炼出了配送网络设计问题,并开发了 Benders分解算法进行求解。主要工作概述如下:1)对于典型岸吊作业调度问题,针对常规建模方法导致Ben... 

【文章来源】：东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：117 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

图１．１钢铁企业散货原料物流过程示意图??Ｆｉｇ．?１．１?Ｔｈｅ?ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ?ｆｏｒ?ｂｕｌｋ?ｍａｔｅｒｉａｌｓ??

?？皮带运输机?＿料条??图１．１钢铁企业散货原料物流过程示意图??Ｆｉｇ．?１．１?Ｔｈｅ?ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ?ｆｏｒ?ｂｕｌｋ?ｍａｔｅｒｉａｌｓ??原料场中堆放物料的输入输出通常以万吨为单位计算，每天用量十分巨大，??因此作业任务繁重。在绝大多数现代化原料场中，输入系统涉及到诸多大型设备??如卸料机（岸吊）、堆料机和复杂的皮带运输机网络，在作业过程中，需要将这??些设备连接到一起构成一个整体的输入系统同时进行作业从而保证整个原料输??入过程的顺畅和高效。同样地，对于原料输出过程，也涉及到多种设备取料机和??皮带运输机的相互协调，但在工艺要求上有所不同，下文中将会具体阐述。因此，??堆取料作业涉及到诸多设备之间的协调调度以避免设备冲突，造成相关的物流作??业调度问题计算复杂性很高。??腺?１??ｆ??ｆ?爲‘、乂?料条２??图１．２铁矿石等大宗散货原料场示意图??Ｆｉｇ．?１．２?Ｂｕｌｋ?ｍａｔｅｒｉａｌｓ?ｓｔｏｃｋ?ｙａｒｄ??７??

件的加工过程必定是占用一系列连续的不中断的时间格，在整个时间格序列中，??占用且仅占用一段连续的时间格。对于空间调度问题也是同样道理。上述时空不??中断特征的离散结构如图１．３所示。??１６??

【参考文献】：
期刊论文
[1]钢铁集团原料协同库存控制模型研究与应用[J]. 徐佳,刘晓冰,王继岩,李修飞.  计算机集成制造系统. 2009(02)

博士论文
[1]物流设施选址设计与集装箱堆场物流作业建模优化[D]. 姜伟.东北大学 2012

硕士论文
[1]钢铁企业物流设备调度决策优化系统[D]. 叶娜.东北大学 2009



本文编号：3603032