2101节镍双相不锈钢立式连铸板坯的组织转变

发布时间：2022-01-26 07:17

　　分析了2101双相不锈钢实际铸坯的宏观晶粒分布和微观组织转变。结果表明,2101双相不锈钢的柱状晶向等轴晶转变（CET转变）发生在二冷2区末端距铸坯表面25 mm处。在此区域内适当降低铸坯表面冷却强度有助于减小坯壳内部温度梯度促进CET转变,提高铸坯的等轴晶率和扩大角部的等轴晶区域;对微观组织的分析发现,在二冷6区之后提高冷却强度可调整铸坯中心形成的奥氏体形态,有利于晶内及晶界处奥氏体细化和减小晶界处针状奥氏体组织的数量和尺寸,从而在一定程度上提高铸坯的热变形能力。 

【文章来源】：材料研究学报. 2020,34(06)北大核心EICSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

工厂用连铸机的示意图

铸坯整体组织的照片如图3所示，3号试样组织的放大照片如图4所示。可以看出，铸坯的组织由表面向中心分为四层。第一层为铸坯表面激冷层，组织细密、颜色较深，厚度约为0.0065 m；第二层为柱状晶区，晶粒非常细小形状狭长，0.02 m后向等轴晶转变；第三层为等轴晶区，分为两部分：第一部分为温度梯度变小后形成粗大等轴晶，厚度约为0.034 m；另一部分为铸坯中心在电磁搅拌作用下形成厚度约0.016 m左右的细小等轴晶区，其铸坯等轴晶率约为65%。3 讨论

柱状晶区的厚度约为0.0185 m，产生在距弯月面约0.48～2.9 m范围内。由图5中的铸坯凝固坯壳厚度生长曲线可见，凝固坯壳的生长速度变缓，铸坯逐渐进入等轴晶形核与生长阶段。图4 铸坯组织的放大图

【参考文献】：
期刊论文
[1]Influence of hot rolling on the microstructure of lean duplex stainless steel 2101[J]. Zhi-jun Gao,Jing-yuan Li,Zhi-hui Feng,Yi-de Wang.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2019(10)
[2]Mechanism of hot-rolling crack formation in lean duplex stainless steel 2101[J]. Zhi-hui Feng,Jing-yuan Li,Yi-de Wang.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2016(04)
[3]不同冷却速度下双相不锈钢δ/γ相变过程的原位观察[J]. 周磊磊,林大为,周灿栋,王成全,宋洪伟.  上海金属. 2007(03)

博士论文
[1]2101双相不锈钢连铸凝固过程组织与热应力研究[D]. 白亮.上海大学 2016



本文编号：3610069