粉末粒形对钨粉末注射成形喂料流变性能的影响

发布时间：2022-02-10 12:20

　　采用图像法定量表征了钨粉的粒形与粒度,研究了粉末粒形对钨粉末注射成形喂料流变性能的影响。结果表明:窄粒径钨粉（NPW）与球形钨粉（SW）粒度基本一致;SW比NPW具有更好的球形度、表面光滑度以及分散度。采用相同的有机粘结剂,SW的粉末装载量为64%,高于NPW的59%。与NPW相比,SW喂料表现出更优异的流动性能,具有更低的流动行为指数和粘流激活能,更适合注射成形。粉末粒形影响钨粉MIM喂料的流变性能主要源于粘结剂与粉末颗粒以及颗粒与颗粒之间的相互作用特性。 

【文章来源】：稀有金属材料与工程. 2020,49(10)北大核心EISCICSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

钨粉的颗粒轮廓二维投影

图1 钨粉的颗粒轮廓二维投影颗粒的微观结构形态和分散度（或者团聚度）对粉末的流动性、填充性、附着力、化学活性都有很大影响。例如，李睿等人[8]研究发现，混炼过程中剪切力对于粉末团聚的消除作用有限，团聚严重的粉末制备的喂料微观上仍然存在不均匀现象。本研究采用粗糙度（Roughness）、赘生物指数（Outgrow）和凹度（Concavity）表征钨粉颗粒的微观形态和分散程度。图5为NPW和SW钨粉的微观粒形参数（平均值）。粗糙度（Roughness）是由为获得光滑表面从颗粒形状中去除的材料量来定义的。Occhio callisto 3D采用80%平滑参照物，其定义是内切于颗粒投影轮廓上任意点、半径大于最大内切圆80%的所有圆所覆盖的区域[12]:

颗粒的微观结构形态和分散度（或者团聚度）对粉末的流动性、填充性、附着力、化学活性都有很大影响。例如，李睿等人[8]研究发现，混炼过程中剪切力对于粉末团聚的消除作用有限，团聚严重的粉末制备的喂料微观上仍然存在不均匀现象。本研究采用粗糙度（Roughness）、赘生物指数（Outgrow）和凹度（Concavity）表征钨粉颗粒的微观形态和分散程度。图5为NPW和SW钨粉的微观粒形参数（平均值）。粗糙度（Roughness）是由为获得光滑表面从颗粒形状中去除的材料量来定义的。Occhio callisto 3D采用80%平滑参照物，其定义是内切于颗粒投影轮廓上任意点、半径大于最大内切圆80%的所有圆所覆盖的区域[12]:图4 钨粉的粒形参数

【参考文献】：
期刊论文
[1]扩散阴极用多孔钨基体材料的评述[J]. 周增林,何学良,李艳,惠志林,王伏,谢元锋.  稀有金属材料与工程. 2019(07)
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[3]钨粉级配法制备新型铜钨合金[J]. 邹军涛,王媛媛,杨晓红,肖鹏,梁淑华.  稀有金属材料与工程. 2017(09)
[4]金属注射成形制备多孔钨阴极基底[J]. 李睿,秦明礼,陈鹏起,张怀龙,赵尚节,陈峥,曲选辉.  真空电子技术. 2016(05)

博士论文
[1]选择性激光熔化制备纯钨材料的成形机理研究[D]. 谢琰军.钢铁研究总院 2018

硕士论文
[1]动态图像颗粒粒度粒形测量系统研究[D]. 杨林.山东理工大学 2017
[2]316L不锈钢粉末注射成形模拟及实验研究[D]. 潘超梅.昆明理工大学 2016



本文编号：3618878