鞍钢新4号高炉优化生产实践

发布时间：2022-04-28 20:45

　　针对鞍钢新4号高炉燃料消耗较高的问题,通过建立三元碱度模型,采取差异分位布料方法进行炉料的合理搭配,实施以中心为主、适度疏松边缘的布料模式,用以改进炉料的还原效果;下部调剂以控制风量为主,采取压力匹配模式,并优化鼓风动能和风口面积的计算,获得适宜的回旋区形式,活跃炉缸。与此同时,采取合理控制渣皮厚度、软熔带形式以及炉渣碱度等不同措施,在控制形成合理操作炉型基础上,应用不同可视化手段并构建数据平台,强化对高炉运行过程的监控,使得高炉顺行状态有较大程度改善,取得了日产量增加476 t、燃料消耗下降20 kg/t以上的良好效果,实现了新4号高炉提产增效的目的。 

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 合理配料与入炉原料的三元碱度建模
2 优化调剂制度
    2.1 布料模式优化
    2.2 下部调剂
        2.2.1 风量调节
        2.2.2 风口制度调整
        2.2.3 风压控制
3 形成合理的操作炉型
    3.1 渣皮控制
    3.2 软熔带控制
    3.3 炉渣碱度和成分控制
4 强化新技术应用
    4.1 建立可视化控制手段
    4.2 构建模型
5 优化效果
6 结论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3649500