利用熔铁浴高温粗煤气冶炼DRI的能耗估算

发布时间：2022-07-20 15:28

　　为降低炼铁能耗,本文提出熔铁浴煤制气加热循环还原气生产直接还原铁（DRI）的新工艺,并对过程能耗进行了估算。新工艺流程:DRI炉顶气经除尘、CO变换H₂、洗涤降温至25℃后脱S和CO₂后,被转化成H₂体积分数>90%的循环还原气;利用熔铁浴产生的1 300～1 700℃的高温粗煤气加热25℃循环还原气至850℃,使V（H）/V（C）（体积比）>1.3,并将还原气送入竖炉冶炼DRI。能耗估算结果表明:新工艺的能耗为329.4 kg_标煤/t_DRI;若利用转炉富余热量全流程加入30%DRI用于炼钢,与2018年的全国炼钢平均技术指标相比,其能耗降低225.84 kg_标煤/t,能源成本降低459元/t;此外,30%DRI加入转炉炼钢比DRI直接加入电炉的能耗降低135.46 kg_标煤/t,能源成本降低162元/t。由于利用了高温粗煤气的显热、压力,新工艺的能耗、排放和成本大幅降低。此外,该工艺可低成本回收纯净CO₂

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 工艺简介
    1.1 熔铁浴煤制气工艺
    1.2 熔铁浴高温粗煤气冶炼DRI工艺
2 利用熔铁浴高温粗煤气显热冶炼DRI的能耗估算
    2.1 循环还原气加热球团的显热估算
    2.2 熔铁浴煤制气炉的投入与产出能源估算
    2.3 循环还原气循环3次后的显热保障程度
3 DRI产能与能耗估算
    3.1 产能估算
    3.2 能耗估算
4 可比能耗与能源成本降低估算
    4.1 各种炼铁工艺能耗比较
    4.2 能源成本降低估算
        4.2.1 DRI加入转炉效益估算
        4.2.2 DRI加入电炉效益估算
5 结 论


【参考文献】：
期刊论文
[1]粗煤气铁矿颗粒床高温除尘联产DRI工艺及估算[J]. 苏亚杰,杜英虎,陈寿林,叶泽甫.  中国冶金. 2011(05)
[2]高炉炼铁与非高炉炼铁的能耗比较[J]. 王维兴.  炼铁. 2011(01)
[3]关于Midrex工艺原料的研究[J]. 易明献.  烧结球团. 1994(02)
[4]HYL—Ⅲ直接还原技术的现状与发展[J]. Peter Heinrich,刘树立.  烧结球团. 1991(01)



本文编号：3664248