连铸中间包充氩置换影响因素分析及生产实践

发布时间：2024-04-21 17:41

　　针对马钢第四钢轧总厂开浇前中间包充氩置换效果不良问题,采用便携式烟气分析仪通过冷态下测量试验研究了中间包充氩置换效果的影响因素并提出了优化措施。结果表明,增加充氩压力及做好中间包烘烤孔、中间包包盖之间以及中间包包盖与中间包之间的密封可以有效地提高充氩置换效果。优化后正常生产状态下,当中间包充氩管径为?30mm、充氩压力为1.4～1.6MPa时,中间包充氩后氧气体积分数可有效地降低至1%以下;当中间包充氩管径为?15mm、充氩压力为0.8～1.0MPa时,中间包充氩后氧气体积分数可有效地降低至2%以下。

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【部分图文】：

图1中间包充氩置换效果测量示意图

在热态下对中间包充氩效果的影响因素进行研究，会对正常生产产生一定的影响，因此，选择在冷态下通过制定不同的充氩方案对中间包充氩置换效果的影响因素进行分析。测量的设备为便携式烟气分析仪，具体方法为中间包充氩开始时，将与便携式烟气分析仪连接的取气管插入冲击区于中间包包底距200mm的位....

图2管道压力和管径对充氩置换效果的影响

由于测试现场未安装流量计，因此以充氩管道压力及管径来表征充氩流量，充氩管道压力越大、管径越大，则流量越大。冷态下对6台中间包车正常状态下的充氩置换效果进行了测量，其中1—4号中间包车进气管外径为?30mm，管道压力为1.4～1.6MPa,5号和6号中间包车进气管外径为?15mm....

图3中间包充氩置换示意图

中间包充氩置换时，常温氩气从中间包顶部吹入，一方面大量氩气与空气混合并从各个中间包烘烤孔和冲击区孔中部流出（空气置换）；另一方面常温氩气与中间包内热空气相遇并快速下降，于中间包底部形成低压，外界空气从各个孔及缝隙处流入中间包（空气吸入）；若中间包密封性不良，空气置换量与空气吸入量....

图4中间包烘烤孔密封对充氩置换效果的影响

为研究中间包烘烤孔密封对充氩置换效果的影响，选用同一台中间包车（1号中间包车）对3种中间包烘烤孔密封状态下的充氩置换效果进行了测量，结果如图4所示。由图4可以看出，保证烘烤孔的完好并加强烘烤孔的密封，能够有效地提高中间包充氩置换效果。2.2.2中间包包盖之间及中间包包盖和中间包....

本文编号：3961233