转炉倾动扭力杆支座缺陷分析及对策
发布时间：2024-05-07 05:27
某厂转炉倾动机构扭力杆支座存在设计缺陷,导致支座在安装以及使用过程中问题较多,影响转炉炼钢生产的顺利进行。针对扭力杆支座的缺陷,通过结构优化改造,解决了扭力杆支座安装尺寸及结构强度的问题。
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【部分图文】：
本文编号：3966884
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转炉倾动机采用四点啮合全悬挂柔性传动型式,主要由四台交流变频电动机、四台电磁液压制动器、四台一次减速器、一套二次减速器、扭力杆平衡装置、事故止动装置、稀油集中润滑站等部分组成,详见图1。力矩平衡机构为单扭力杆装置。倾动机全悬挂传动形式在末级传动中由4个一次减速机驱动同一个大齿轮,....
扭力杆支座的两边侧板与底板的焊接形式为双边角焊缝焊接(见图2所示),焊缝高度10mm。在转炉转动过程中产生的拉力和压力的循环作用下,双边角焊缝产生开裂缺陷。2.2扭力杆上下支座连接螺栓孔分布尺寸不合理
扭力杆支座的连接螺栓孔共有4个,横向螺栓孔距为250mm,纵向螺栓孔距为460mm。在安装螺栓时,由于纵向螺栓孔距太小,导致螺杆头部与支座本体产生干涉,需要将螺栓头部或者支座本体切割修整后方可安装螺栓。横向螺栓孔间距为250mm,安装螺栓后,由于螺栓头部宽带尺寸为95mm,曲柄宽....
将底板上与侧板连接的位置开孔,然后将两块侧板插入底板后焊接,提高底板与侧板的连接强度(见图4)。侧板与底板间角焊缝高度由10mm增加到15mm,在侧板与底板之间焊接两块“7”字形加强板,提高侧板与底板的连接强度(见图5),“7”字形加强板长度为310mm,制作坡口后与侧板焊接焊缝....
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