基于Deform-3D的电钻钻体锻压成形过程数值模拟试验

发布时间:2021-09-07 06:51
  分析了手工电钻的结构特点,建立了电钻锻压有限元模型,确定了影响锻压成形的主要工艺参数,如下压速度、成形温度等。利用CAE软件Deform进行锻压模拟,并通过对试验方案的结果分析,确定了较优的锻压工艺参数,为手工电钻模具设计提供参考。 

【文章来源】:机械研究与应用. 2020,33(04)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

基于Deform-3D的电钻钻体锻压成形过程数值模拟试验


坯料

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图1是手工电钻预锻件的结构尺寸和实体图。首先用三维建模软件Pro/E绘出模具的三维图和坯料的三维图,然后将其转换为STL文件格式以适应DEFORM的格式。材料选用5120,国内牌号为20Cr。图2是坯料的结构尺寸和实体图。图2 坯料

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图3为成形过程显示坯料先进行镦粗,而后逐渐与模具壁进行接触,最后充填满型腔,坯料流动均匀,且没有折叠产生。图4为应力图显示坯料成形最后内部最大应力位于坯料中部和底部,且应力最大值800 MPa,表明此处坯料比较于其他部分受到了较大的应力。

【参考文献】:
期刊论文
[1]锻造设备制造技术的发展[J]. 林永新.  稀有金属快报. 2004(12)
[2]DEFORM有限元分析系统软件及其应用[J]. 周朝辉,曹海桥,吉卫,何大钧,王孝培.  热加工工艺. 2003(04)



本文编号:3389070

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