酸法制备工业明胶的提胶工艺探究

发布时间：2022-01-04 01:54

　　本文主要探究含铬革屑在利用草酸预处理后的提胶工艺,其主要探究的实验因素为:酸法制备工业明胶的提胶温度、提胶时间、液比以及溶液的pH。并通过比较在不同实验条件下所得成品工业明胶的黏度和得率来确定最佳的制备工艺。其工艺为:酸法制备工业明胶的提胶温度为90℃、提胶时间为8 h、液比为6、pH为9。在此提胶的工艺条件下,其成品工业明胶的黏度为13 m Pa·s、得率为58%。 

【文章来源】：皮革与化工. 2020,37(05)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

水解温度对得率及黏度的影响

通过对水解温度的探究，确定最佳的水解温度为90℃，因此设置水解时间分别为4 h、6 h、8 h、10 h、12 h的五组实验进行提胶时间的探究，水解温度全部设定为90℃，其余的实验条件保持不变。具体实验数据如图2所示。通过图2可以看出，随着水解时间的不断增加，成品工业明胶的得率逐渐提高，当水解时间为8 h时工业明胶的得率可达到55.8%，但当水解时间超过8 h后工业明胶的得率趋于平缓。主要原因为：随着水解时间的不断增加，含铬革屑内的胶原蛋白不断溶出，从而使工业明胶的得率逐渐升高，但当水解温度一定，水解达到一定时间后，含铬革屑内部剩余的少量胶原蛋白不再随着水解时间的增加而溶出，因此当水解达到一定时间后工业明胶的得率几乎不再增加而趋于平稳。

水解时液比的大小将直接影响到含铬革屑水解是否充分，关系到成品工业明胶的得率和黏度的大小，通过以上实验探究，在确定了水解温度、提胶时间的影响因素下继续探究水解时的最佳液比。主要实验步骤为：水解温度为90℃，时间为8 h，则在此实验条件下分别进行5组实验的探究，其中5组实验的水解液比分别为4、6、8、10、12，水解p H为7。具体的实验数据如图3所示。通过图3可以发现，随着水解液比的逐渐增大，工业明胶的得率呈现逐渐上升的趋势，当水解液比达到6以后工业明胶的得率趋于平稳。主要原因为：随着水解液比的不断增加，含铬革屑在水解的过程中能够不断得到充分浸泡，受热均匀，其水解率也会不断提高，溶出的胶原蛋白也会逐渐增多，工业明胶的得率呈上升的趋势。但当水解液比达到6以后，多余的蒸馏水对含铬革屑的水解不会起到任何促进作用，反而会使胶液的浓度降低，在后期蒸发浓缩时则会造成更大的成本投入。

【参考文献】：
期刊论文
[1]皮革固体废弃物研究进展及应用[J]. 葛淑华,王全杰,刁屾,王雪,袁艳,栾俊.  皮革与化工. 2019(02)
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本文编号：3567416