统计过程控制(SPC)技术在打叶复烤片烟水分控制上的应用

发布时间:2024-04-10 02:10
  本项目是研究如何利用先进的SPC质量控制方法,科学指导在线打叶复烤工艺流程。通过SPC统计方法,结合在线复烤过程中烟叶质量监控片叶水分指标的分析,完成关键控制特性控制图、判异准则及其相适应的反应计划的建立,实现从结果控制向过程控制、从人工控制向自动控制的转变,起到稳定提高片烟水分质量的作用。

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

图1spc应用思路流程图

图1spc应用思路流程图

SPC在打叶复烤片烟水分上应用思路可按“确定控制指标”—“指标数据规律分析”—“确定规格线”—“确定控制线及控制图建立”—“异常判定及失控处理”步骤分步开展,见图1。1.1.1确定控制指标


图2复烤下机水分检测数据正态性检验

图2复烤下机水分检测数据正态性检验

由图2可知,检验的P值为0.242,指该组数据在95%的置信区问内,服从正态分布。假如数据不是正态的,是二项分布或威布尔分布等,则对数据需要进行相应的处理和装换。图3复烤下机水分I-MR-S三相控制图


图3复烤下机水分I-MR-S三相控制图

图3复烤下机水分I-MR-S三相控制图

图2复烤下机水分检测数据正态性检验在数据服从正态分布的情况下,对样本数据进行可控性检测,对样本数据绘制I-MR-S控制图。有控制图检测结果可看出,在均值控制图中29到31组为异常点,判异规则为连续9个点出现在中心线同一侧,当过程出现异常时,一般从5M1E方面查找原因[7]。经过....


图4消除异常后复烤下机水分I-MR-S三相控制图

图4消除异常后复烤下机水分I-MR-S三相控制图

在数据服从正态分布的情况下,对样本数据进行可控性检测,对样本数据绘制I-MR-S控制图。有控制图检测结果可看出,在均值控制图中29到31组为异常点,判异规则为连续9个点出现在中心线同一侧,当过程出现异常时,一般从5M1E方面查找原因[7]。经过调查了解,该因素为偶尔因素[6],可....



本文编号:3949980

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