AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”优化研究
发布时间：2024-04-23 23:01
随着汽车行业内部竞争加剧,以及消费者对汽车外型、功能方面的要求越来越高,致使汽车整车厂及其零部件供应商需要在新产品的设计创新、价格、开发周期和质量等方面去满足顾客更高的需求。在这种情况下,“产品质量先期策划(APQP)”作为汽车行业新产品开发必备的质量管理工具,其作用就显得尤为突出。但是很多汽车厂商及其零部件供应商使用APQP工具时仅仅只是流于形式,未能真正理解和应用这个工具,没有发挥它真正的作用,所以导致新产品开发周期长,在进行产品和过程设计时潜在产品质量问题没有被早期识别,到后面批量生产阶段发生严重质量事故,给企业和客户造成很大损失。本人所在的AC汽车零部件公司作为世界知名的汽车电机供应商之一,在APQP工具使用过程中也存在一些问题。本文通过对文献和相关理论进行研究,以AC汽车零部件公司新产品开发中质量管理应用为研究对象,调查AC汽车零部件公司APQP的五个阶段(项目策划与确立,产品设计与开发,过程设计与开发,产品和过程确认,反馈、评定和改进)实施情况,发现公司APQP实施过程中存在如下问题:对产品质量要求识别不充分,产品设计和过程风险评估不足,测量系统的重复性和再现性研究方法不正...
【文章页数】：74 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究目的与意义
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究意义
1.3 相关理论概述与国内外研究现状
1.3.1 相关理论概述
1.3.2 国内外研究现状
1.4 研究内容与方法
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究方法
1.5 主要创新点
第2章 AC汽车零部件公司概述及其“产品质量先期策划”实施现状
2.1 AC汽车零部件公司概述
2.1.1 公司简介及其组织架构
2.1.2 公司产品介绍
2.1.3 公司质量管理体系运行介绍
2.1.4 公司新产品开发周期阶段概述
2.2 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”实施现状调查
2.2.1 调查方法
2.2.2 调查步骤
2.2.3 调查结果
2.3 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”各阶段实施现状分析
2.3.1 计划和确定项目阶段实施现状
2.3.2 产品设计开发阶段实施现状
2.3.3 过程设计开发阶段实施现状
2.3.4 产品和过程确认阶段实施现状
2.3.5 反馈、评定和纠正措施阶段实施现状
第3章 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”存在的问题及其原因分析
3.1 计划和确定项目阶段存在的问题及其原因分析
3.2 产品设计开发阶段存在的问题及其原因分析
3.3 过程设计开发阶段存在的问题及其原因分析
3.4 产品和过程确认阶段存在的问题及其原因分析
3.5 反馈、评定和纠正措施阶段存在的问题及其原因分析
第4章 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”优化设计
4.1 优化原则
4.2 优化思路
4.3 优化方案
4.3.1 计划和确定项目阶段优化方案
4.3.2 产品设计开发阶段优化方案
4.3.3 过程设计开发阶段优化方案
4.3.4 产品和过程确认阶段优化方案
4.3.5 反馈、评定和纠正措施阶段优化方案
第5章 AC汽车零部件公司“产品质量先期策划”优化方案实施保障措施与效果预期
5.1 保障措施
5.1.1 组织保障
5.1.2 制度保障
5.1.3 人才保障
5.1.4 资金保障
5.1.5 企业文化保障
5.2 效果预期
第6章 研究结论与展望
6.1 研究结论
6.2 不足之处
6.3 研究展望
参考文献
附录一 AC 汽车零部件公司 APQP 实施情况调查问卷
附录二 客户对 AC 汽车零部件公司新产品开发情况调查问卷
附录三 DFMEA 中严重度(S)等级评判标准
附录四 DFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
附录五 DFMEA 中探测度(D)等级评判标准
附录六 PFMEA 中严重度(S)等级评判标准
附录七 PFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
附录八 PFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
致谢
本文编号：3962880
【文章页数】：74 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究目的与意义
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究意义
1.3 相关理论概述与国内外研究现状
1.3.1 相关理论概述
1.3.2 国内外研究现状
1.4 研究内容与方法
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究方法
1.5 主要创新点
第2章 AC汽车零部件公司概述及其“产品质量先期策划”实施现状
2.1 AC汽车零部件公司概述
2.1.1 公司简介及其组织架构
2.1.2 公司产品介绍
2.1.3 公司质量管理体系运行介绍
2.1.4 公司新产品开发周期阶段概述
2.2 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”实施现状调查
2.2.1 调查方法
2.2.2 调查步骤
2.2.3 调查结果
2.3 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”各阶段实施现状分析
2.3.1 计划和确定项目阶段实施现状
2.3.2 产品设计开发阶段实施现状
2.3.3 过程设计开发阶段实施现状
2.3.4 产品和过程确认阶段实施现状
2.3.5 反馈、评定和纠正措施阶段实施现状
第3章 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”存在的问题及其原因分析
3.1 计划和确定项目阶段存在的问题及其原因分析
3.2 产品设计开发阶段存在的问题及其原因分析
3.3 过程设计开发阶段存在的问题及其原因分析
3.4 产品和过程确认阶段存在的问题及其原因分析
3.5 反馈、评定和纠正措施阶段存在的问题及其原因分析
第4章 AC汽车零部件公司的“产品质量先期策划”优化设计
4.1 优化原则
4.2 优化思路
4.3 优化方案
4.3.1 计划和确定项目阶段优化方案
4.3.2 产品设计开发阶段优化方案
4.3.3 过程设计开发阶段优化方案
4.3.4 产品和过程确认阶段优化方案
4.3.5 反馈、评定和纠正措施阶段优化方案
第5章 AC汽车零部件公司“产品质量先期策划”优化方案实施保障措施与效果预期
5.1 保障措施
5.1.1 组织保障
5.1.2 制度保障
5.1.3 人才保障
5.1.4 资金保障
5.1.5 企业文化保障
5.2 效果预期
第6章 研究结论与展望
6.1 研究结论
6.2 不足之处
6.3 研究展望
参考文献
附录一 AC 汽车零部件公司 APQP 实施情况调查问卷
附录二 客户对 AC 汽车零部件公司新产品开发情况调查问卷
附录三 DFMEA 中严重度(S)等级评判标准
附录四 DFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
附录五 DFMEA 中探测度(D)等级评判标准
附录六 PFMEA 中严重度(S)等级评判标准
附录七 PFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
附录八 PFMEA 中发生频度(O)等级评判标准
致谢
本文编号：3962880
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