变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的设计与实现
发布时间：2024-03-20 03:47
变速箱作为机械动力转换部件,起着改变传动比、驱动轮转矩和转速的作用,是实现机动车(如汽车、轮式拖拉机等)变速的核心机构[1]。变速箱体作为变速箱传动总成的安装和支撑件,其加工表面质量和制造精度影响着传动总成的装配精度、传动质量、使用寿命和性能[2]。变速箱体加工精度要求高,在混流式智能生产线上要实现多品种柔性化生产功能,加工的刀具势必种类与数量繁多、流动频繁、管理复杂,生产上需要各种类型的标准和非标准刀具,对其能否有效管理是影响企业制造成本的重要因素之一。然而目前国内企业缺少对刀具的有效管理,随着企业在机械加工生产车间的信息化建设,使得刀具低效、混乱的管理方式越来越难以适应企业信息化车间的高效运行。因此设计可靠的刀具信息化管理系统不仅越来越成为机械加工车间高效运行的必然要求,而且具有促进刀具管理规范化、提升效率及降低生产成本等应用价值。论文在研究刀具信息化管理技术及从国内外研究刀具管理技术现状的基础上,从客户业务需求出发,探讨了系统设计、功能实现、系统测试等方面技术,完成了变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的设计与实现。论文主要研究工作包括了以下几个方面:1.首先建立了刀具动静态信息模...
【文章页数】：119 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题来源
1.2 课题背景和意义
1.2.1 课题背景
1.2.2 课题意义
1.3 刀具管理技术现状与发展趋势
1.3.1 刀具管理综述
1.3.2 刀具管理系统研究现状
1.3.3 刀具管理发展趋势
1.4 论文主要研究内容和章节安排
第二章 变速箱体智能化生产车间刀具信息化管理技术
2.1 刀具信息模型
2.1.1 刀具动静态信息模型
2.1.2 大拖装配厂“刀具流”信息
2.2 刀具寿命预测工艺参数优化
2.2.1 刀具寿命的概述
2.2.2 基于经典公式的刀具使用寿命模型预测
2.2.3 基于BP神经网络算法的刀具寿命预测模型
2.2.4 基于刀具使用寿命模型的工艺参数优化
2.3 刀具信息集成技术
2.3.1 信息集成的概念
2.3.2 异构系统数据集成技术
2.3.3 刀具管理系统集成方式
2.4 刀具信息标识和编码技术
2.4.1 信息标识概述
2.4.2 刀具信息编码技术
2.4.3 条形码在刀具管理中的应用技术
2.5 本章小结
第三章 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的设计
3.1 变速箱体生产工艺及车间刀具管理流程简介
3.1.1 变速箱体生产工艺流程
3.1.2 车间刀具管理流程及其现状
3.2 刀具管理系统总体设计
3.2.1 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统需求分析
3.2.2 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统硬件设计
3.2.3 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统体系架构
3.2.4 刀具管理系统E-R信息模型设计
3.3 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统业务流程设计
3.3.1 模块状态信息业务管理流程
3.3.2 刀具调度及其出入库业务管理流程
3.3.3 刀具工艺业务管理流程
3.3.4 刀具寿命业务管理预测流程
3.4 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统功能模块设计
3.4.1 刀具管理系统数据信息流分析
3.4.2 刀具管理系统集成设计
3.5 本章小结
第四章 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的实现
4.1 刀具管理系统开发工具与运行环境
4.1.1 开发工具
4.1.2 刀具管理系统运行环境
4.2 刀具管理系统的数据库表单实现
4.2.1 刀具管理系统数据库表单概述
4.2.2 刀具管理系统数据库表单的实现
4.3 刀具管理系统基础功能的实现
4.3.1 登录功能的实现
4.3.2 刀具装配功能的实现
4.3.3 报表功能的实现
4.4 刀具管理系统与制造执行系统的信息接口实现
4.4.1 刀具管理系统与制造执行系统接口WebService数据集成概述
4.4.2 基于WebService的刀具管理系统信息集成实现
4.5 刀具管理系统与Kardex刀具柜功能集成
4.5.1 刀具管理系统与Kardex刀具柜接口JMIF概述
4.5.2 基于JMIF的Kardex刀具柜功能集成
4.6 刀具管理系统与ZDesigner条码打印功能集成
4.6.1 刀具条形码格式调试
4.6.2 基于ZPL的刀具条形码打印集成实现
4.7 本章小结
第五章 系统测试
5.1 测试背景
5.1.1 测试目的
5.1.2 测试内容
5.1.3 基本运行环境软件安装
5.1.4 系统登录
5.2 刀具管理系统基础功能测试
5.2.1 刀具模块组件信息测试
5.2.2 刀具状态信息测试
5.2.3 导入导出测试
5.2.4 搜索测试
5.2.5 报表测试
5.2.6 系统角色功能权限测试
5.3 集成软硬件接口测试
5.3.1 制造执行系统MES接口测试
5.3.2 Kardex刀具柜接口测试
5.3.3 条码打印机ZDesigner接口测试
5.4 本章小结
第六章 工程问题讨论与探究
6.1 刀具模块信息优化存储讨论与探究
6.2 系统远程维护方案探究
第七章 总结与展望
7.1 总结
7.2 展望
参考文献
致谢
硕士期间科研成果
本文编号：3932915
【文章页数】：119 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题来源
1.2 课题背景和意义
1.2.1 课题背景
1.2.2 课题意义
1.3 刀具管理技术现状与发展趋势
1.3.1 刀具管理综述
1.3.2 刀具管理系统研究现状
1.3.3 刀具管理发展趋势
1.4 论文主要研究内容和章节安排
第二章 变速箱体智能化生产车间刀具信息化管理技术
2.1 刀具信息模型
2.1.1 刀具动静态信息模型
2.1.2 大拖装配厂“刀具流”信息
2.2 刀具寿命预测工艺参数优化
2.2.1 刀具寿命的概述
2.2.2 基于经典公式的刀具使用寿命模型预测
2.2.3 基于BP神经网络算法的刀具寿命预测模型
2.2.4 基于刀具使用寿命模型的工艺参数优化
2.3 刀具信息集成技术
2.3.1 信息集成的概念
2.3.2 异构系统数据集成技术
2.3.3 刀具管理系统集成方式
2.4 刀具信息标识和编码技术
2.4.1 信息标识概述
2.4.2 刀具信息编码技术
2.4.3 条形码在刀具管理中的应用技术
2.5 本章小结
第三章 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的设计
3.1 变速箱体生产工艺及车间刀具管理流程简介
3.1.1 变速箱体生产工艺流程
3.1.2 车间刀具管理流程及其现状
3.2 刀具管理系统总体设计
3.2.1 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统需求分析
3.2.2 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统硬件设计
3.2.3 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统体系架构
3.2.4 刀具管理系统E-R信息模型设计
3.3 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统业务流程设计
3.3.1 模块状态信息业务管理流程
3.3.2 刀具调度及其出入库业务管理流程
3.3.3 刀具工艺业务管理流程
3.3.4 刀具寿命业务管理预测流程
3.4 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统功能模块设计
3.4.1 刀具管理系统数据信息流分析
3.4.2 刀具管理系统集成设计
3.5 本章小结
第四章 变速箱体智能化生产车间刀具管理系统的实现
4.1 刀具管理系统开发工具与运行环境
4.1.1 开发工具
4.1.2 刀具管理系统运行环境
4.2 刀具管理系统的数据库表单实现
4.2.1 刀具管理系统数据库表单概述
4.2.2 刀具管理系统数据库表单的实现
4.3 刀具管理系统基础功能的实现
4.3.1 登录功能的实现
4.3.2 刀具装配功能的实现
4.3.3 报表功能的实现
4.4 刀具管理系统与制造执行系统的信息接口实现
4.4.1 刀具管理系统与制造执行系统接口WebService数据集成概述
4.4.2 基于WebService的刀具管理系统信息集成实现
4.5 刀具管理系统与Kardex刀具柜功能集成
4.5.1 刀具管理系统与Kardex刀具柜接口JMIF概述
4.5.2 基于JMIF的Kardex刀具柜功能集成
4.6 刀具管理系统与ZDesigner条码打印功能集成
4.6.1 刀具条形码格式调试
4.6.2 基于ZPL的刀具条形码打印集成实现
4.7 本章小结
第五章 系统测试
5.1 测试背景
5.1.1 测试目的
5.1.2 测试内容
5.1.3 基本运行环境软件安装
5.1.4 系统登录
5.2 刀具管理系统基础功能测试
5.2.1 刀具模块组件信息测试
5.2.2 刀具状态信息测试
5.2.3 导入导出测试
5.2.4 搜索测试
5.2.5 报表测试
5.2.6 系统角色功能权限测试
5.3 集成软硬件接口测试
5.3.1 制造执行系统MES接口测试
5.3.2 Kardex刀具柜接口测试
5.3.3 条码打印机ZDesigner接口测试
5.4 本章小结
第六章 工程问题讨论与探究
6.1 刀具模块信息优化存储讨论与探究
6.2 系统远程维护方案探究
第七章 总结与展望
7.1 总结
7.2 展望
参考文献
致谢
硕士期间科研成果
本文编号：3932915
本文链接：https://www.wllwen.com/guanlilunwen/chengbenguanlilunwen/3932915.html