深圳国际会展中心项目弯扭构件复合焊接工艺

发布时间：2021-12-22 09:29

　　针对深圳国际会展中心项目弯扭构件焊接量大、规格类型多、焊缝外观成型要求高的特点,制定弯扭构件复合焊接工艺。小截面薄壁弯扭构件采用人工气体保护焊打底、填充+带导向机构的气体保护焊小车盖面焊接;大截面厚板弯扭构件采用人工气体保护焊打底、填充+改进型埋弧焊小车盖面焊接。通过增加工艺隔板和分段退焊工艺,控制焊接变形。通过放地样+全站仪测量控制结构整体精度。 

【文章来源】：施工技术. 2020,49(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

深圳国际会展中心项目

1)制作过程中，在弯扭构件箱体内部增加工艺隔板，通过刚性约束控制焊接变形。工艺隔板与箱体采用三边角焊缝焊接。2)焊接过程中，小截面薄板构件在胎架上完成打底、填充焊接，大截面厚板构件在胎架上完成打底焊接。在胎架上首先完成箱体内隔板及工艺隔板的三边焊接，然后盖板完成箱形组立。在胎架上进行主体焊缝打底焊接，焊接过程中采用两边对称分段退焊工艺，如图3所示。

2)焊接过程中，小截面薄板构件在胎架上完成打底、填充焊接，大截面厚板构件在胎架上完成打底焊接。在胎架上首先完成箱体内隔板及工艺隔板的三边焊接，然后盖板完成箱形组立。在胎架上进行主体焊缝打底焊接，焊接过程中采用两边对称分段退焊工艺，如图3所示。3)由于箱体为弯扭形状，呈空间结构，一般的检测方法不能对其进行精确测量。制作过程中，通过放地样+全站仪测量控制各角点坐标精度。首先根据其理论数据建立坐标系，然后对箱体端点和棱线上的布置进行测量。根据采集的坐标值与理论坐标系进行对比分析，完成对弯扭箱体的测量。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3546171