TSS公司飞机密封件制造项目的质量管理

发布时间：2021-11-24 10:40

　　随着全球航空业的迅猛发展,以及中国首架大飞机C919的下线,飞机零部件的发展已经进入到了国产化的阶段。制造项目的蓬勃发展是展现我国飞机制造业进入世界水平的重要体现。但是作为飞机部件的生产制造商,不但需要遵循航空体系AS9100的要求进行产品的设计以及质量控制,而且还要符合客户的特殊的要求。所以制造项目的质量管理是重中之重。在密封件制造项目质量策划中,根据产品易拉伸、手工化程度高,准时交货率低的特点,把项目质量目标设定为缺陷率、报废率和准时交货率。项目质量目标分解中,在制定可接受准则时,根据产品在部件上的应用情况,分为关键面和非关键面并制定不同的接受准则。飞机密封件在生产工艺中采用压模工艺,产品的表面缺陷主要产生在这步工艺中。航空件在制定质量计划时需要遵循空客公司的特定标准,质量计划中的产品实现需要经过首样件报告的认可才能量产。在飞机零部件项目的质量保证中,作为重要保证依据,需要与客户对首样件的量测结构达成一致。通过流程图分析和失效模式和效应分析工具的运用,分别起到了防止缺陷产品的流出和工序的可靠性,通过编制制造项目作业指导书,列出了每个项目阶段需要完成的任务。在公司信息系统中,通过在字... 

【文章来源】：上海交通大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

TSS公司组织架构

12图 2 工艺流程Fig. 2 Process flow第二步，切料介绍工艺时曾提到，飞机密封件使用的是压模工艺，每种成品的长度和宽度都不尽相同，所以在压延完成之后，需要根据产品的长度以及工艺要求把压延完的半制品切割成可以直接使用的半制品。过多或过少的半制品都会在产品压模阶段产生病象。

25图 4 产品流程Fig. 4 Product flow（7）测量，分析和改善（a）一般要求。项目计划在实施，监测，测量，分析和不断改善中，需要执行 TSS 公司内部的一般程序，例如 AS9100，ISO14001，客户的要求以及公司的指导文件，来保证产品的一致性，质量体系的一致性和不断完善的管理体系（b）监测和测量。质量管理体系是以不断的监测和测量为基准。在项目进行中，会以内部审核的形式来保证系统是按照体系文件来执行的。在整个公司内部控制的工艺，都要在核心的工艺以关键绩效指标的形式进行监测和测量；在订单上标记的产品的特性，供货条件都是需要在生产工艺流程中以规定的形式体现。所有的检验标准需要保证产品满足产品接受准则，并且在缺陷的产品的处理

【参考文献】：
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本文编号：3515811