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工程机械关键零部件—平衡梁堆焊再制造技术研究

发布时间:2023-06-28 02:06
  由于当前资源、能源日趋紧张、生态环境压力不断增加,大力发展工程机械再制造产业,不仅可以有效降低资源能源消耗、减少废弃物排放,有利于转变传统“开采-冶炼-制造-废弃”的线性增长模式,发展成“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环经济模式,也是贯彻《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》明确指出的“绿色制造”的具体体现。以Caterpillar为首的诸多工程机械公司虽已开展整机再制造业务,但核心技术以下修和换件为主。在徐工集团重大技术创新项目《工程机械退役产品逆向物流与再制造技术研究与应用》的支持下,本论文研究了堆焊技术在工程机械关键零部件再制造过程中的应用。通过对失效平衡梁进行变形分析、尺寸检测和微观表面观察可以发现,平衡梁内孔失效形式主要为环状犁沟和由于材料疏松导致的微孔,当平衡梁壁厚比控制在0.851.20时,适合采用堆焊技术进行再制造(壁厚差<3 mm)。为保证再制造产品不低于平衡梁新品,对平衡梁基体材料进行了理化检验和性能测试。结果表明,平衡梁基体的平均硬度为196.36 HV,其显微组织主要为铁素体+珠光体组织,其平均拉伸强度为47...

【文章页数】:89 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
    1.1 课题背景
    1.2 再制造技术与工艺发展现状
        1.2.1 再制造技术
        1.2.2 再制造加工方法分类与选择
        1.2.3 电镀技术发展现状
        1.2.4 化学镀技术发展现状
        1.2.5 刷镀技术发展现状
        1.2.6 热喷涂技术发展现状
        1.2.7 堆焊技术发展现状
    1.3 课题的来源及意义
    1.4 论文的主要工作
第2章 实验材料与方法
    2.1 试样的制备与镶嵌
    2.2 材料分析检测方法及设备
        2.2.1 成分测定
        2.2.2 相分析及组织观察
    2.3 力学性能检测方法及设备
        2.3.1 硬度测定
        2.3.2 拉伸试验
        2.3.3 冲击试验
        2.3.4 摩擦磨损试验
    2.4 热处理试验
第3章 平衡梁失效形式分析与再制造方案确定
    3.1 平衡梁变形及尺寸检测
        3.1.1 平衡梁变形分析
        3.1.2 尺寸检测
    3.2 平衡梁基体材料性能测试及失效表面观察
        3.2.1 平衡梁基体成分测定
        3.2.2 硬度测定
        3.2.3 显微组织观察
        3.2.4 物相标定
        3.2.5 拉伸试验
        3.2.6 截面硬度试验
        3.2.7 摩擦磨损试验
        3.2.8 热影响对显微组织的影响
    3.3 失效表面观察
    3.4 再制造方案的确定
    3.5 再制造总体技术路线与方案
    3.6 本章小结
第4章 废旧平衡梁再制造
    4.1 堆焊合金设计、制备与性能评价
        4.1.1 堆焊合金设计
        4.1.2 药芯焊丝制备
        4.1.3 堆焊合金的制备
        4.1.4 堆焊合金性能评价
    4.2 平衡梁的再制造
        4.2.1 平衡梁内孔堆焊流程
        4.2.2 再制造平衡梁样件性能评价
        4.2.3 平衡梁再制造
        4.2.4 平衡梁再制造的经济性分析
        4.2.5 平衡梁再制造专用机床方案设计
    4.3 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果
致谢



本文编号:3835765

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