制酸工艺中大型开工预热系统优化实践

发布时间：2021-04-09 23:21

　　冶炼烟气制酸工艺需要采用开工预热在72 h或更短的时间内将转化系统的烟气和触媒升温至430℃以上,确保生产正常开车。中原黄金冶炼厂新建配套制酸系统,生产能力达130万t/a,由于缺少同等大型生产能力的设计经验,开工预热系统在试生产中不能持续正常工作,严重影响了全厂的生产运行。针对此问题,冶炼厂对此设备从烟气进出口方向、上下气室结构和材质、支撑管结构和材质等进行了改造,改造后解决了上气室高温氧化、支撑强度差、下管板易烧损等问题,设备运行良好,节省了生产运营成本。 

【文章来源】：中国有色冶金. 2020,49(06)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

改造前开工预热系统图

1)调整换热器的预热炉烟气的进、出口方向。由原来的从下气室进热烟气改为从上气室进热烟气。同时为了增加换热器整体的换热效率(逆流)，保持了工艺烟气进出口的位置。由于改为由上气室进烟气之后，开工炉和换热器之间的距离增加，原有的管道无法进行使用，在预热炉与换热器之间增加缓冲管10，采用缓冲管将换热器和预热炉进行连接，缓冲管的材质为304不锈钢，为了减少高温烟气对缓冲管的侵蚀，在缓冲管内壁设置50 mm厚耐火浇注料，增强缓冲管的耐高温能力。图4 改造后支撑管图

图3 改造后开工预热系统图2)对上气室进行改造。换热器上气室将先和高温烟气接触，因此需要增加上气室的耐高温性能，将上管板材质更换为304不锈钢，厚度30 mm，上管板上部设置瓷套管和80 mm厚耐火浇注料以保护上管板和换热管;将上气室整体材质更换为304不锈钢，厚度10 mm。

【参考文献】：
期刊论文
[1]制酸系统开工炉天然气改造及运行[J]. 李桂珍,刘祖鹏,李俊,俞阳.  硫酸工业. 2019(12)
[2]高浓度SO2预转化工艺在1600 kt/a硫酸系统中的应用[J]. 孙治忠,何春文.  硫酸工业. 2014(04)
[3]燃油开工炉在硫酸生产中的设计与应用[J]. 陈志华.  工业炉. 2005(03)
[4]开工预热炉换热器的改进[J]. 瑾.  硫酸工业. 2005(02)
[5]开工预热炉的的应用实践[J]. 杨斌,章国泉.  硫酸工业. 2000(02)



本文编号：3128489