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硫磺制酸装置余热利用及尾气脱硫生产实践

发布时间:2021-11-24 07:11
  介绍了云南云天化股份有限公司的硫磺制酸装置余热利用及尾气脱硫减排的生产实践情况。针对不同装置状况,采用配套蒸汽发电机、对蒸汽梯级利用、增设低温位热能回收装置、对锅炉除氧和排污产生的乏汽进行回收以及取消开车锅炉等节能技术,装置余热回收率从约75%提高至90%以上,在回收热量和水的同时减少了对环境的热力污染,降低了企业生产运行成本。在尾气减排方面,增设尾气吸收系统,采用氨水吸收尾气中SO2,确保尾气稳定达标排放的同时还可回收脱硫液中的养分氮和硫,使资源得到最大化利用。从节能和减排两个方面完善硫酸生产装置,有利于企业持续发展。 

【文章来源】:硫酸工业. 2020,(11)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

硫磺制酸装置余热利用及尾气脱硫生产实践


乏汽回收装置工艺流程

工艺流程图,脱硫,工艺流程,亚硫酸


云天化作为磷复肥企业,采用氨水作为尾气脱硫吸收剂,氨与SO2反应生成的亚硫酸铵再经氧化生成硫酸铵,然后输送到磷铵装置回收养分氮和硫。氨法脱硫工艺流程见图2。来自二吸塔的含SO2尾气进入脱硫塔,由下而上与上部喷淋的氨水和亚硫酸铵混合溶液在脱硫塔内充分接触,气体中的SO2与吸收液反应生成亚硫酸铵从而被脱除,剩余少量的SO2经脱硫塔顶部除沫器除沫后由烟囱排放。脱硫过程中产生的亚硫酸铵母液由尾吸泵送入母液槽储存,再由输送泵输送至氧化塔。在氧化塔内亚硫酸铵被氧化成硫酸铵,硫酸铵溶液输送到磷铵装置回收利用。


本文编号:3515484

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