CuMg0.4合金的弯曲微动疲劳行为研究

发布时间：2024-07-02 03:08

　　微动疲劳一直是机械领域的隐形杀手,它促进了微动损伤接触区域裂纹的萌生和扩展,大大缩短了零部件的服役寿命。在机械结构、机械连接覆盖各个领域的时代,其无疑成为了质量安全关注的焦点。本论文在不同参数条件下,针对我国高速铁路接触网整体吊弦材料(CuMg0.4合金),在自主设计的弯曲微动疲劳装置上进行了常规环境下的弯曲微动疲劳试验,建立了其疲劳寿命S^N曲线,并采用扫描电子显微镜(SEM)、白光干涉仪(WLI)、体视显微镜(SM)、电子探针显微分析仪(EPMA)等微观分析设备对损伤区域进行了详细的微观分析,探究了吊弦材料的弯曲微动疲劳损伤特性及演变规律,最终得出了以下几点结论:(一)CuMg0.4合金弯曲微动疲劳的运行特性由一系列CuMg0.4合金弯曲微动疲劳试验结果建立的疲劳寿命S^N曲线得知该材料的微动疲劳寿命随弯曲应力的增大先趋于减小,然后再趋于增大,最后又呈现出减小的趋势。微动依次运行于PSR(部分滑移区)、MFR(混合区)、SR(完全滑移区)。(二)CuMg0.4合金弯曲微动疲劳的损伤机理弯曲微动疲劳部分滑移区、混合区、完全滑移区三个区域试样的接...

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 微动疲劳
        1.1.1 微动疲劳的概念及研究意义
        1.1.2 微动疲劳的研究进展及现状
        1.1.3 微动疲劳的常见损伤实例
        1.1.4 微动疲劳防护手段
    1.2 论文的研究内容
    1.3 论文的工程应用
第二章 试验材料和方法
    2.1 弯曲微动疲劳试验装置简介
    2.2 试验材料与制备
        2.2.1 试样材料
        2.2.2 微动垫材料
    2.3 常规弯曲疲劳和弯曲微动疲劳的试验参数
    2.4 微观损伤分析方法简介
        2.4.1 白光干涉三维轮廓仪
        2.4.2 体视显微镜(SM)
        2.4.3 扫描电子显微镜(SEM)
        2.4.4 电子探针显微分析仪(EPMA)
第三章 CuMg0.4 合金弯曲微动疲劳损伤行为研究
    3.1 S^N曲线分析
    3.2 微动疲劳裂纹分析
        3.2.1 表面裂纹分析
        3.2.2 剖面裂纹分析
    3.3 疲劳断口分析
        3.3.1 断口宏观形貌分析
        3.3.2 常规弯曲疲劳断口微观形貌分析
        3.3.3 不同运行工况的断口微观形貌分析
    3.4 本章总结
第四章 CuMg0.4 合金弯曲微动疲劳不同运行工况的损伤特性研究
    4.1 弯曲微动疲劳混合区损伤特性分析
    4.2 弯曲微动疲劳部分滑移区损伤特性分析
    4.3 弯曲微动疲劳完全滑移区损伤特性分析
    4.4 不同弯曲疲劳应力对微动损伤的影响
    4.5 本章总结
结论与展望
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文



本文编号：3999595