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油气润滑系统及其在热轧平整机中应用的研究

发布时间:2017-04-05 05:20

  本文关键词:油气润滑系统及其在热轧平整机中应用的研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:随着工业自动化程度的快速提高,机械工业产品正朝着高速、高效、节能、环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展,相应的对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。油气润滑正是满足这一需要而发展起来的一门新兴润滑技术。油气润滑技术的出现,不仅实现了连续的、定量的、缓慢的、均匀的方式供油,而且还克服了传统润滑方式的种种不足,特别是在轧机设备上较其它润滑方式有着较明显的经济优势及较好的润滑效果。在发达国家,油气润滑技术以其高效、节能、环保、自动化程度高、运行可靠等特点已成为最为先进的润滑方法,并大量应用于众多的工业领域,而该技术目前在我国刚刚起步,正处于完善和发展阶段。正是基于此种情况,本文在对国外技术研究、消化、吸收,并参考有关油气润滑技术资料及现场实地调研的基础上,对油气润滑系统的机理、结构、应用设计及应用效果进行了一系列的理论探索,这些研究对加速该技术的国产化及推动我国润滑技术的发展都具有现实的理论意义和实际意义。 本文对油气润滑的原理、润滑机理进行了分析论证。从油气两相流的物理模型、含气率、密度、粘度及油膜厚度等和润滑效果密切相关的参量上进行研究,并在粘度及油膜厚度等参量上与单相流润滑进行了定量对比分析,得出结论:气液两相流体润滑较单相流润滑具有更佳的润滑效果。 为方便于相关技术人员深入了解油气润滑系统中关键件的结构功能、分析故障原因,并方便于厂家的优化设计及用户的现场维护,本文基于FLASH软件开发平台,对油气润滑系统中的三个进口关键件——递进式分配器、计量注油器及油气分配器进行了工作原理的动画模拟分析。 本文针对实际工况并结合系统关键件的工作原理设计了五种不同的油气润滑系统,并提出了油气润滑系统在实际应用中的设计方法及依据。 本文在针对轧机类串列轴承寿命短的普遍问题,提出了采用油气润滑方式,并进行了平整机油气润滑系统的项目开发设计,获得了工业应用的成功,在实践中证明了平整机轴承采用油气润滑方法的可行性及其设计的合理性。并通过应用现场的大量实测数据,用MATLAB软件采用三次样条方法进行了数据拟合,得出了影响平整机轴承使用寿命的各参量的关系曲线,通过曲线分析及理论计算,论证了平整机轴承采用油气润滑方式较其它润滑方式具有较明显的应用优势。
【关键词】:油气润滑 平整机 润滑机理 轴承
【学位授予单位】:东北大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2006
【分类号】:TG333.2
【目录】:
  • 声明4
  • 学位论文版权使用授权书4-5
  • 中文摘要5-6
  • ABSTRACT6-11
  • 第一章 绪论11-17
  • 1.1 课题的背景及来源11-12
  • 1.2 油气润滑技术的起源、目前现状及应用前景12-15
  • 1.3 课题的目的及意义15
  • 1.4 课题研究的方法与途径15-16
  • 1.5 本论文的主要工作16-17
  • 第二章 气液两相流体润滑机理17-31
  • 2.1 油气润滑技术的基本原理及特点17-18
  • 2.2 气液两相环状流研究简介18-21
  • 2.2.1 国内气液两相环状流的研究情况18-19
  • 2.2.2 国外气液两相环状流的研究情况19-21
  • 2.3 油气管道中的油气两相流21-23
  • 2.3.1 压降梯度21-22
  • 2.3.2 油膜层厚度22-23
  • 2.3.3 截面含气率23
  • 2.3.4 分气相折算系数23
  • 2.4 润滑膜中的油气两相流23-31
  • 2.4.1 润滑膜中油气两相流的物理模型24
  • 2.4.2 等效粘度24-26
  • 2.4.3 油气两相膜厚度26-27
  • 2.4.4 等效密度27-28
  • 2.4.5 球形气泡壁运动方程28-31
  • 第三章 油气润滑系统的组成结构及其动画仿真31-43
  • 3.1 油气润滑系统结构概述31
  • 3.2 供油部分31-37
  • 3.2.1 间歇式计量注油器32-35
  • 3.2.2 递进式分配器35-37
  • 3.3 供气部分37-38
  • 3.4 油气混合部分38-39
  • 3.5 油气输送及分配部分39-41
  • 3.6 电控装置部分41-43
  • 第四章 油气润滑系统设计43-56
  • 4.1 系统设计原理简介43-49
  • 4.1.1 递进式油气润滑系统43-45
  • 4.1.2 保压式油气润滑系统45-46
  • 4.1.3 单线式油气润滑系统46-47
  • 4.1.4 双线式油气润滑系统47-48
  • 4.1.5 微型油气润滑系统48-49
  • 4.2 系统的耗油量计算49-50
  • 4.3 系统的耗气量计算50-51
  • 4.4 系统的供油量设计51-52
  • 4.4.1 变压式油气润滑系统供油量设计51-52
  • 4.4.2 定压式油气润滑系统供油量设计52
  • 4.5 系统的压力参数设计52-53
  • 4.5.1 系统的油压设计52-53
  • 4.5.2 系统的管路气压设计53
  • 4.5.3 润滑点的喷口气压设计53
  • 4.6 系统管路设计53-54
  • 4.7 系统的喷口位置及供油方式设计54-56
  • 第五章 油气润滑系统在平整机轴承中的应用56-65
  • 5.1 工况分析56-57
  • 5.2 系统结构概述57-58
  • 5.3 系统工作原理58-59
  • 5.4 电控功能59-60
  • 5.5 系统参数计算及设定60-63
  • 5.5.1 系统耗油量计算61
  • 5.5.2 递进式分配器选用及其行程数的设定61
  • 5.5.3 系统润滑周期的设定61-62
  • 5.5.4 润滑供给的暂停时间设定62
  • 5.5.5 润滑系统的监视时间设定62-63
  • 5.6 系统的故障诊断及其排除63-64
  • 5.7 实际应用效果64-65
  • 第六章 油气润滑方式在平整机轴承中应用的理论分析65-78
  • 6.1 平整机轴承寿命的影响因素65-66
  • 6.2 油气润滑对平整机轴承温度的影响66-69
  • 6.3 油气润滑对平整机轴承膜厚的影响69-72
  • 6.4 油气润滑对平整机轴承密封性能的影响72-74
  • 6.5 油气润滑对平整机轴承径向游隙的影响74-78
  • 第七章 结论与展望78-81
  • 7.1 结论78-79
  • 7.2 展望79-81
  • 参考文献81-86
  • 致谢86

【引证文献】

中国期刊全文数据库 前6条

1 韩功波;张锋;;油气润滑系统的常见故障与预防方法[J];湖南造纸;2011年04期

2 韩功波;张锋;;高速纸机干燥部新型润滑系统的设计[J];造纸科学与技术;2011年04期

3 孙启国;李婵;吕洪波;;基于Fluent的油气分配器结构改进与分流特性仿真[J];北方工业大学学报;2013年03期

4 孙中伟;王海学;;单线多卫星式油气润滑系统的研究[J];润滑与密封;2008年06期

5 孔祥东;姚静;俞滨;艾超;宋豫;;油气润滑系统发展综述[J];润滑与密封;2012年06期

6 翁志远;程颖;;油气润滑在滑动轴承中的应用试验研究[J];聊城大学学报(自然科学版);2012年03期


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本文编号:286555

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