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高速铣削电主轴动态热态特性分析及实验研究

发布时间:2017-04-06 18:17

  本文关键词:高速铣削电主轴动态热态特性分析及实验研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:高速加工技术已经成为现代制造业的主流,各种高精度、高效率、低能耗的数控机床得到了广泛应用,作为高速加工数控机床的核心功能部件,电主轴的性能直接影响整个加工系统的加工精度和切削质量,电主轴的动态性能和热态性能的深入研究,对电主轴的结构设计优化和性能的改善具有重要意义。 本文以高速铣削电主轴DGZX-1425为研究对象,,验证其结构设计的合理性,将仿真分析理论计算与实验研究相结合,建立可靠的主轴单元有限元数值仿真模型,具体展开的工作如下: 对角接触球轴承进行动力学分析,求解动力学平衡特征方程组,分析主轴转速和预紧力对轴承接触角及径向刚度的影响,为电主轴的动态分析打下理论基础。 分析计算DGZX-1425中前、后两组轴承的径向刚度,建立有限元仿真分析简化模型,在ANSYS Workbench中进行求解计算,分析主轴系统自由状态下振动的前六阶振型、固有频率和临界转速;运用经验公式计算切削力大小,在主轴前端面施加完整的激振力,分析主轴在工作频率范围内动态响应位移,选择主轴前端面、转子前端面和主轴后端面为测试点,计算主轴动刚度。研究分析主轴动态特性的影响因素,提出改善措施。 分析电主轴的主要热源,研究主轴系统的传热和散热规律,以传热学和工程热力学为理论基础,确定本课题用主轴的热边界条件,研究主轴转速、冷却水流量、轴承预紧力等参数的影响规律;建立热分析有限元仿真模型并求解计算,得到电主轴在热平衡条件下的温度分布云图、热流分析云图和热应变分析云图,分析影响主轴热态特性的主要因素。 为了验证仿真分析方法的准确性,对装配的电主轴进行模态测试、振动测试和温升测试实验,选择可靠的实验测试装置和测试方法,改变主要相关参数,如主轴转速、轴承预紧力等,通过实验结果观察参数对主轴动态特性和温升的影响情况,将实验结果与仿真分析结果进行对比,研究分析产生误差的原因。
【关键词】:电主轴 ANSYS Workbench 动态特性 热态特性 实验测试
【学位授予单位】:哈尔滨工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:TG547
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 第1章 绪论10-19
  • 1.1 课题的来源10
  • 1.2 课题的研究背景及意义10-11
  • 1.3 国内外研究现状11-18
  • 1.3.1 国内外高速电主轴技术现状11-14
  • 1.3.2 高速电主轴动态性能的研究现状14-17
  • 1.3.3 高速电主轴热态性能的研究现状17-18
  • 1.4 课题的研究内容18-19
  • 第2章 高速电主轴轴承动力学分析19-32
  • 2.1 概述19-20
  • 2.2 轴承支撑形式和基本参数20-21
  • 2.3 陶瓷球轴承的运动分析21-23
  • 2.3.1 滚动体的运动21
  • 2.3.2 滚动体的旋滚比计算21-23
  • 2.4 滚动体受力与变形23-28
  • 2.4.1 滚动体受力23-24
  • 2.4.2 滚动体与套圈的接触应力与变形24-27
  • 2.4.3 陶瓷球轴承接触点曲率计算27-28
  • 2.4.4 轴承套圈平衡方程28
  • 2.5 角接触球轴承的预加载荷28-31
  • 2.6 本章小结31-32
  • 第3章 高速铣削电主轴的动态特性分析32-42
  • 3.1 引言32
  • 3.2 主轴单元的模态分析32-36
  • 3.2.1 ANSYS 中模态分析概述32-33
  • 3.2.2 模型简化和网格划分33-34
  • 3.2.3 模态分析求解34-35
  • 3.2.4 临界转速分析35-36
  • 3.3 电主轴的谐响应分析36-41
  • 3.3.1 谐响应理论分析36-37
  • 3.3.2 ANSYS 中的谐响应分析37
  • 3.3.3 激振力的确定37-39
  • 3.3.4 电主轴的谐响应分析39-41
  • 3.4 本章小结41-42
  • 第4章 高速铣削电主轴热态性能分析42-59
  • 4.1 概述42
  • 4.2 电主轴热载荷分析42-45
  • 4.2.1 电主轴热量流分析42-43
  • 4.2.2 电动机的发热分析与计算43-44
  • 4.2.3 角接触球轴承的发热分析与计算44-45
  • 4.2.4 电主轴系统传热及散热分析45
  • 4.3 热边界条件确定45-52
  • 4.3.1 机体与冷却水间的对流换热46-48
  • 4.3.2 电机定子与转子气隙传热48-49
  • 4.3.3 转子端部传热49-50
  • 4.3.4 电主轴与外部空气的换热50
  • 4.3.5 轴承座环型槽与冷却水的对流换热50-51
  • 4.3.6 电主轴热边界条件计算结果51-52
  • 4.4 电主轴热态特性有限元分析52-58
  • 4.4.1 ANSYS Workbench 热分析介绍52
  • 4.4.2 电主轴热态性能有限元分析52-58
  • 4.5 本章小结58-59
  • 第5章 电主轴性能测试实验研究59-69
  • 5.1 概述59
  • 5.2 模态测试实验59-61
  • 5.2.1 实验原理59-60
  • 5.2.2 实验设备60
  • 5.2.3 实验结果分析60-61
  • 5.3 动态振动测试61-65
  • 5.3.1 测试方法62-63
  • 5.3.2 实验设备63-64
  • 5.3.3 测试结果分析64-65
  • 5.4 电主轴温升实验研究65-68
  • 5.4.1 实验设备和测试方法65-67
  • 5.4.2 实验数据分析67-68
  • 5.5 本章小结68-69
  • 结论69-71
  • 参考文献71-75
  • 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果75-77
  • 致谢77

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