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氧化锆基双陶瓷层热障涂层表层材料研究进展

发布时间:2022-01-16 02:48
  双陶瓷层热障涂层是热障涂层技术的发展方向之一。等离子喷涂和电子束-物理气相沉积技术是目前最常用的双层涂层制备技术,但存在的固有缺点影响涂层性能的发挥。可实现非视线沉积的等离子-物理气相沉积技术效率高,能对涂层微观结构进行精准调控,发展潜力巨大。稀土氧化物掺杂ZrO2、A2B2O7型烧绿石和萤石结构化合物、钇铝石榴石、独居石结构的稀土磷酸盐、氧化铝等材料被作为表层陶瓷,分别与传统的6%~8%Y2O3部分稳定的ZrO2((6~8)YSZ)层组合构成双陶瓷层,可有效降低涂层的热导率,极大地改善抗熔盐热腐蚀性能,提高耐热温度等。如YSZ/CeO2和TiO2共稳定的ZrO2双层涂层可大幅提高隔热性能,La2(Zr0.7Ce0.3)2O7能有效提高整个涂层的使用寿命,钇铝石... 

【文章来源】:表面技术. 2020,49(09)北大核心EICSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

氧化锆基双陶瓷层热障涂层表层材料研究进展


YSZ-Gd2Zr2O7双陶瓷层结构[12]

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热障涂层(Thermal Barrier Coatings,TBCs)广泛用于航天、舰船、兵器、能源等装备动力装置高温端部件的防护,能有效隔绝热流和腐蚀介质,延长高温端部件的使用寿命[1-3]。热障涂层体系一般由~100μm厚的金属粘结层(MCr Al Y,M=Ni、Co、Ni+Co等)和~300μm厚的陶瓷面层组成(如图1a所示)。目前使用最广泛的陶瓷面层材料为6%~8%(质量分数)Y2O3部分稳定的Zr O2(Yttria-Stabilized Zirconia,YSZ)[4],但其在1473 K以上的工作环境中长期工作时,涂层会发生相变和烧结,且易被Ca O-Mg O-Al2O3-Si O2(CMAS)、Na2SO4和V2O5等盐类腐蚀,大幅降低使用寿命,不能满足日益发展的工业需求[5-9]。为此,研究人员从制备工艺、新材料研发及结构设计等方面开展了大量研究。其中,一些具有或部分具有高熔点、低热导率、低烧结速率、高稳定性等优点的新材料,被用来与(6~8)YSZ相结合组成双层、多层或者梯度热障涂层[10](如图1b、c、d所示),以提高热障涂层的高温适用性和使用寿命,适应发展需求。其中,双陶瓷层结构的热障涂层(Double-ceramic-layer,DCL)由2个陶瓷层组成(如图1b、图2所示),表层陶瓷一般为研发的陶瓷新材料,起隔热、抗腐蚀等作用;底层陶瓷一般用来缓解表面陶瓷层、粘结层、金属基体之间因热膨胀系数差异而产生的热应力,以提高涂层的整体韧性等[11]。Zr O2基双陶瓷层热障涂层既能发挥Zr O2基涂层热膨胀系数大、断裂韧性高等优点,又能发挥表层陶瓷新材料热稳定性好、不易相变、隔热性能好、抗烧结、耐腐蚀等性能,实现优势互补,已成为热障涂层领域的研究热点之一。从近年国内外研究情况来看,国外研究者们经过前期大量的实验积累,对Zr O2基双陶瓷层表层材料的热物理性能等掌握已较为全面,普遍认为稀土锆酸盐(Gd、La)是双陶瓷层较为理想的表层材料,当前的研究也主要集中于其热腐蚀防护等高温化学性能的研究。国内关于热障涂层的研究虽然起步晚,但是近20年来在产品研发和应用方面积累了大量经验,与国外的差距正迅速缩小,当前国内研究者虽也将稀土锆酸盐等作为表层材料的研究重点,但研究多集中于材料热传导、高温氧化等基础性能研究。本文对近年来Zr O2基双陶瓷层热障涂层的表层材料研究情况进行论述,并探讨了存在的问题和主要研究方向。图2 YSZ-Gd2Zr2O7双陶瓷层结构[12]

环形图,涂层,暗场,微观结构


烧绿石结构的La2Zr2O7和萤石结构的La2Ce2O7通过固态反应法、共沉淀法等可组成混合物La2(ZrxCe1-x)2O7,增多的离子半径和原子量差异,增加了点缺陷对声子扩散的散射,使其热导率更低,抗烧结能力强,且在高温下能保持相稳定。其中,APS制备的La2(Zr0.7Ce0.3)2O7涂层在1273 K时的热导率为~0.48 W/(m·K),隔热性能优越,但其热膨胀系数((8.9~10.2)×10-6 K-1)比传统的YSZ涂层低[47]。La2(Zr0.7Ce0.3)2O7与YSZ形成双层结构涂层后,其隔热性能和抗烧结性能均优于传统的YSZ涂层,由于La2(Zr0.7Ce0.3)2O7与CMAS形成的高熔点结晶物可有效阻碍CMAS渗入,其抗CMAS腐蚀性能优越,加之底层YSZ涂层缓解了其与基底之间的热膨胀系数差异,使涂层整体的高温热循环寿命远高于传统的YSZ涂层[47-49],热膨胀系数的不匹配最终导致了各层之间裂纹的产生和La2(Zr0.7Ce0.3)2O7的逐层剥离,导致涂层失效[48,50];纳米结构双层涂层间的粘结力比同等厚度的8YSZ涂层稍弱,但热导率会进一步降低[51];EB-PVD技术制备的YSZ/La Zr Ce O(元素比值La∶Zr∶Ce=1∶0.55∶0.75)双层涂层呈现柱状和羽状的微结构,如图3所示,具有极佳的热循环和抗热震性能,并保持较好的相稳定性[50]。此外,Sm2(Zr0.7Ce0.3)2O7的相稳定性好,抗烧结阻力较YSZ高,热传导系数远低于YSZ,1473 K时的热膨胀系数为~10.8×10-6 K-1,与YSZ构成双层涂层的热循环寿命高于8YSZ/La2(Zr0.7Ce0.3)2O7双层涂层,Sm2(Zr0.7Ce0.3)2O7较低的断裂韧性(1.5~2.5 MPa·m1/2)是导致涂层失效的主要原因[52]。

【参考文献】:
期刊论文
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[4]脉冲微波表面波PECVD在有机PET表面沉积DLC薄膜的阻隔性研究[J]. 周美丽,岳蕾,陈强.  包装工程. 2019(17)
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[8]等离子喷涂-物理气相沉积高温防护涂层研究进展[J]. 张啸,刘敏,张小锋,毛杰,邓春明,李润霞,周克崧.  中国表面工程. 2018(05)
[9]防CMAS腐蚀热障涂层开裂的研究现状[J]. 王卫泽,方焕杰,黄继波.  表面技术. 2018(08)
[10]燃气轮机在船舶动力装置中的应用[J]. 王旭.  内燃机与配件. 2018(09)

博士论文
[1]PS-PVD羽—柱状结构7YSZ热障涂层的制备与性能研究[D]. 陈文龙.广东工业大学 2017
[2]燃气轮机透平叶片热障涂层的研究[D]. 钟颖虹.机械科学研究总院 2015

硕士论文
[1]Al2O3改性YSZ热障涂层的EB-PVD法制备、性能表征与抗火山灰腐蚀性能研究[D]. 刘敏.湘潭大学 2019
[2]LZO/8YSZ双陶瓷热障涂层高温氧化及CMAS腐蚀性能研究[D]. 杨乐馨.兰州理工大学 2019
[3]YAG/8YSZ双陶瓷热障涂层体系高温氧化和CMAS腐蚀性能研究[D]. 张义.兰州理工大学 2019
[4]稀土钽酸盐低热导陶瓷制备与热学及力学性质的研究[D]. 汪俊.昆明理工大学 2017
[5]几种提高热障涂层组织性能的方法[D]. 谢志敏.沈阳工业大学 2015



本文编号:3591789

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