基于大数据分析的镁合金压铸模快速设计系统开发

发布时间：2024-07-03 00:22

　　以镁合金笔记本电脑后盖压铸模为例,介绍了基于大数据分析的压铸模CAD集成系统快速设计镁合金压铸模的一般过程。该系统不仅可以快速、合理地设计压铸模的侧抽芯和复杂的型腔结构,而且可以查询压铸模设计的相关数据。实践证明,该系统能快速完成型腔压铸模的设计,对复杂镁合金压铸模的快速设计具有参考价值。

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【部分图文】：

图1笔记本电脑后盖三维图

镁合金笔记本电脑后盖的几何形状见图1。其外形尺寸为350mm×250mm×11mm，平均壁厚为0.6mm。铸件周围有装配用的孔和槽，特别是在侧面有装配用矩形孔，需要考虑侧向抽芯机构。为了简化模具结构，脱模机构采用斜顶出方式。根据设计要求，配合件的高精度尺寸选用IT11，外形尺寸选....

图6压铸模三维总装图

根据系统引导，调用标准模架和标准件，再调用压铸模的工作零件。修改模具细节后，完成压铸模总体设计，三维总装图见图6。压铸模总体设计完成后，经模具运动干涉检查确认后，结合大数据分析进行压铸模整体结构审查验证，对压铸模细节进行优化、修正，对后期压铸模试模可能出现的问题进行预判，排除因压....

图7压铸模二维装配图

压铸模三维装配图完成后，利用该系统的“工程图”模快，可直接生成二维装配图（见图7）以及零件图，便于安装和装配。单个零件也可以直接生成二维工程图，方便传统的加工方法对单个零件的加工。从二维装配图上可以看出镁合金压铸模具的整个工作过程。可以看出，模具整体侧抽芯机构采用斜顶机构，模具结....

图2快速压铸模具体设计流程

压铸模设计流程：(1)建立三维图；(2)系统引导建立模具工作零件，包括设定收缩率、分型面设置、模具型腔、周边斜滑块、中心浇道和分流通道设计；(3)系统引导调用标准模架和标准件，最终设计内浇口、顶出机构以及压铸模加热和冷却系统，具体流程见图2。压铸模快速设计系统大大节省了数据查询和....

本文编号：4000239